[發(fā)明專利]羊絨純紡或混紡精梳高支紗紡紗技術(shù)及其機(jī)織和針織制品

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 97100059.X
• 申請(qǐng)日: 1997-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN1160095A
• 公開（公告）日: 1997-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金曉梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭市賽立特羊絨制品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D02G3/02
• 分類號(hào): D02G3/02
• 代理公司: 北京市專利事務(wù)所
• 代理人: 張衛(wèi)華

本發(fā)明涉及一種羊絨純紡或混紡精梳高支紗紡紗技術(shù)及其制品，屬于紡織染針織加工技術(shù)領(lǐng)域。

目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)羊絨纖維精紡高支紗(40-100公支)的加工還處于開發(fā)研制階段，有采用毛半精紡流程紡制羊絨高支紗的，也有采用毛精紡流程紡制羊絨高支紗的，國(guó)內(nèi)也有用棉紡流程紡制羊絨高支紗的，由于羊絨纖維細(xì)度和長(zhǎng)度接近于棉，而其現(xiàn)化性能又接近于毛，因此完全采用毛紡設(shè)備工藝流程或完全采用棉紡設(shè)備工藝流程都不能適于紡制羊絨精梳高支紗。毛紡設(shè)備工藝部件配置適于纖維長(zhǎng)度60-100mm長(zhǎng)纖維，而羊絨長(zhǎng)度僅25-40mm。如用毛紡設(shè)備紡制高支紗羊絨紗設(shè)備工藝隔距大，對(duì)短纖維控制不好，紡紗條干水平很難保證提高和穩(wěn)定，而棉紡設(shè)備盡管對(duì)短纖維控制較好，但羅拉牽伸不適于帶卷曲的羊絨纖維平行順直，也很難保證成紗條干，另外設(shè)備同無(wú)針梳工序，羊絨纖維中的毛粒、粗毛、雜質(zhì)等也無(wú)法去除。

采用羊絨纖維加工制做產(chǎn)品，一直是采用毛粗紡加工工藝流程技術(shù)，其產(chǎn)品只是粗紡風(fēng)格的產(chǎn)品，如羊絨衫、羊絨圍巾、羊絨呢類。由于羊絨纖維特性所限(如前述)，一直還沒有形成一套完整合理的精紡高支紗加工工藝流程和技術(shù)，另一方面羊絨纖維細(xì)度細(xì)、長(zhǎng)度長(zhǎng)、成紗強(qiáng)力較低，純羊絨高支紗產(chǎn)品服用耐磨性差、縮絨性大，使羊絨精梳高支紗產(chǎn)品開發(fā)受到限制。目前國(guó)內(nèi)有些毛紡廠生產(chǎn)羊絨含量在10％-15％與毛混紡的精梳面料，產(chǎn)品風(fēng)格雖有較大的改觀，但因毛纖維較粗硬，不適于做貼身穿用制品。

針對(duì)上述問題，本發(fā)明本著充分利用羊絨纖維資源，提高羊絨纖維產(chǎn)品附加值，開發(fā)高檔細(xì)薄羊絨制品的目的，對(duì)羊絨纖維精紡高支紗加工工藝流程、設(shè)備造型、生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)及條件進(jìn)行了探索和試驗(yàn)，總結(jié)出一套利用毛棉設(shè)備混合流程加工羊絨精梳高支紗的工藝技術(shù)和生產(chǎn)條件，同時(shí)還研制了羊絨與絲、棉、綿羊絨混紡的高支紗加工工藝技術(shù)和生產(chǎn)條件，并對(duì)開發(fā)研制羊絨高支紗機(jī)織精梳面料、襯衣面料和羊絨高支紗針織制品進(jìn)行了探索和試制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一.羊絨精梳高支紗紡紗工藝技術(shù)(40-100公支)。

紡紗工藝流程采用毛棉設(shè)備混合流程，即：

1.前紡制條部分采用毛精紡設(shè)備流程，以使羊絨纖維平行，順直去除毛粒、粗毛、雜質(zhì)等，具體工藝流程：合毛-梳毛-一針-二針-三針-四針。

2.后紡紡紗工藝流程采用棉紡設(shè)備，工藝流程同棉紡設(shè)備，隔距適于羊絨纖維長(zhǎng)度，對(duì)短纖維控制較好，通過羅拉牽伸纖維卷曲伸直，利于提高紗線條干，具體工藝流程如下：

純羊絨：予并條-粗紗-細(xì)紗-自動(dòng)絡(luò)筒-拈線-并線；

綿羊絨、棉、絲混紡羊絨：混條-二并-三并-粗紗-細(xì)紗-自動(dòng)絡(luò)筒-拈線-并線。

3.設(shè)備工藝參數(shù)本著小隔距，低速度，較定量的工藝原則，以減少紡紗過程中的靜電現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)短纖維的控制，提高紗線條干水平。

二.利用羊絨純紡、混紡、高支紗，織造精紡面料、襯衣面料、針織內(nèi)衣、時(shí)裝等產(chǎn)品。

本發(fā)明對(duì)羊絨與棉、絲、綿羊絨的混紡，比例設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討，并對(duì)織物組織規(guī)格進(jìn)行了探討，確定了如下方案：

1.混紡

羊絨/棉???????????40/60?????????????或50/50

羊絨/棉/絲????????30/30/40??????????或40/30/30

羊絨/絲???????????45/55?????????????或30/70

羊絨/綿羊絨/絲????30/30/40

羊絨/綿羊絨/棉????20/30/50

2.機(jī)織時(shí)裝面料、襯衣面料組織：

紗支：60-100公支

組織：平紋、2/2斜紋、府綢、維也納、單面華達(dá)呢

織物克重：200-250g/米

3.針織內(nèi)衣、時(shí)裝利用混紡羊絨高支紗采用電腦橫織和柯登機(jī)織制高檔內(nèi)衣和春夏秋季時(shí)裝，如T恤、時(shí)裝每件衫子重150-250克。

本發(fā)明具有以下效果：

1.羊絨精紡高支紗加工工藝技術(shù)

由于本發(fā)明的紡紗工藝流程采用毛棉設(shè)備混合流程，故可發(fā)揮毛棉設(shè)備的各自優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)羊絨的紡制質(zhì)量水平的保證。因羊絨經(jīng)過的分梳道數(shù)越多，其纖維疲勞損傷程度越大，因羊絨纖維卷曲較羊毛少，纖維分梳平行順直較容易，又因無(wú)毛絨本身含雜很少，故針梳不需配置過多，經(jīng)我們的試驗(yàn)，確定配置四道針梳一道精梳工序即可，再加一道棉紡并條工序，將纖維的平行伸直度提高，有利于成紗條干的提高。本發(fā)明技術(shù)加工的羊絨精梳高支紗的質(zhì)量水平達(dá)到了國(guó)際89年Vster公報(bào)毛精紡紗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)25％的水平，是比較合理的羊絨精紡紗工藝流程。具體紡紗質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)如下：