[實用新型]常壓熱水鍋爐無效
| 申請號: | 96238418.6 | 申請日: | 1996-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN2289997Y | 公開(公告)日: | 1998-09-02 |
| 發明(設計)人: | 劉清海 | 申請(專利權)人: | 劉清海 |
| 主分類號: | F24H9/02 | 分類號: | F24H9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 118009*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 常壓 熱水鍋爐 | ||
一種采用LDT-W特種輕質保溫隔熱材料作保溫層的常壓鍋爐,使其具有更小的體積、更新的結構、更高的熱效率。
鍋爐是人們日常生活及工業生產上廣泛使用的設備。以前的鍋爐雖然經長時間的技術改造,已有較好的技術狀態。但從鍋爐的體積重量及環保能源利用方面看,仍存在體積重量大,運輸不便,燃煤效率還待提高的問題。
本實用新型的目的是要采用LDT-W特種輕質保溫隔熱材料取代傳統的耐火磚做為保溫層,采用凸形爐筒新結構設計,使其在原有基礎上縮小體積,減輕重量,提高燃煤的熱效率。附圖1是本實用新型的結構示意圖,也是說明書摘要附圖,圖中的各標號分別是:1、保溫層外薄板。2、巖棉板。3、LDT-W特種輕質保溫隔熱材料。4、保溫層鋼骨架。附圖2是凸型爐筒結構圖,圖中的各標號分別是1、內外直板。2、凸型外鍋殼。3、凸型內鍋殼。4、直板加強鋼管。5、排孔集箱。附圖3,是爐氣流程圖,圖中的各標號分別是1、主燃燒室。2、第一燃燒室。3、耐火拱。4、第二燃燒室。5、沉淀室。6、擋火墻。
本實用新型采用的LDT-W特種輕質保溫隔熱材料主要成份為珍珠巖、硼云土、石棉、滲透劑、粘合劑、堿等。
本實用新型是由優質鋼板制作而成內外鍋殼,LDT-W特種輕質保溫隔熱材料固定在外鍋殼上,厚度為50mm-100mm,然后加上巖棉板,外部用1.2mm-1.5mm鐵板包住,內外鍋殼上部呈半圓形,立面呈直板,兩板間用加強管連接,兩板間尺寸為50mm-150mm之間,內外捍接在直板上,以加強立板的強度。下集箱的尺寸根據鍋爐的噸位大小而定,一般在108mm-219mm之間,煙火管采用螺紋管最新結構強化傳熱,膛上部的耐火拱由橫水管托起,后部設兩個燃燒室,分為第一燃燒室和第二燃燒室。
本實用新型是采用快裝鍋爐新結構的設計,結構為凸形爐筒,凸型爐筒尺寸為400mm-2000mm之間,凸型爐筒新技術,有效地解決水垢雜質沉淀在爐筒內,延長鍋爐的使用壽命,而以往的鍋爐水垢雜質沉淀問題很難解決。
本實用新型的工作過程如下:當鍋爐具備工作條件燃燒后,火焰穿過第一燃燒室的爐灰層,爐灰層不斷被加熱而成高溫區,爐膛內產生的煙氣顆粒和可燃氣體流經高溫區時進行第一次燃燒。而后向下流經沉淀室,在沉淀室區內加少量風,幫助燃燒,然后,煙氣向上流經第二燃燒室,穿過余燃高溫區,再進行第二次燃燒,這樣,煙氣中的顆粒含量和可燃氣體濃度明顯地降低,從而有效地提高燃煤效率。
本實用新型由于采用了LDT-W特種輕質保溫隔熱材料制作,采用凸型爐筒新結構設計,從而具有:
一、因采用新型輕質材料制作,從而大大縮小了體積減輕了重量,經實測,重量可減輕40-50%,為運輸、安裝、維修提供了極大的方便。
二、采用凸型爐筒新結構的設計,有效地解決水垢雜質沉淀在鍋爐內的弊端。使一氧化碳和二氧化硫得到充分燃燒,提高燃煤熱效率,經實測,熱效率在80%以上,煤種適應性強,節煤10-20%。
三、由于兩次燃燒和沉淀,排煙黑度可達林格曼1級以下,接近0級,基本上達到無煙程度。
四、可無壓運行,不需要壓力檢測,無爆炸危險,具有明顯的經濟效益的廣泛的社會效益
實施例:鍋爐用優質鋼材制成,基本尺寸為:
長3400mm??寬1230mm??高2150mm
爐排有效面積1.5mm,主燃室長1500mm。
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