[實用新型]圓網(wǎng)造紙機的圓網(wǎng)槽無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 96237628.0 | 申請日: | 1996-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN2281996Y | 公開(公告)日: | 1998-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周慶樂;譚志仁 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | D21F1/10 | 分類號: | D21F1/10 |
| 代理公司: | 華南理工大學(xué)專利事務(wù)所 | 代理人: | 何燕玲 |
| 地址: | 510641 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 造紙 圓網(wǎng)槽 | ||
本實用新型涉及圓網(wǎng)造紙機的圓網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)。更詳細(xì)地說是涉及圓網(wǎng)造紙機弧形板式或活動弧形板式圓網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)。
圓網(wǎng)造紙機的成形部是由布漿裝置、流漿箱、弧形板、白水槽、圓網(wǎng)籠和伏輥等部分所組成,通常布漿裝置、流漿箱、弧形板及白水槽連成一體,統(tǒng)稱為圓網(wǎng)槽。圓網(wǎng)槽的作用是均勻分布紙料并脫水形成紙頁。圓網(wǎng)造紙機的圓網(wǎng)槽主要有順流式圓網(wǎng)槽、逆流式圓網(wǎng)槽和側(cè)流式圓網(wǎng)槽,順流式圓網(wǎng)槽是目前使用最多的一種圓網(wǎng)槽,適合于抄造各種品種的紙張,也可用于抄造某些紙板。這種圓網(wǎng)槽有多種結(jié)構(gòu),如弧形板式、活動弧形板式、順流溢漿式、一五式、噴漿式等,其中目前使用最普遍的是弧形板式和活動弧形板式圓網(wǎng)槽,活動弧形板與弧形板式圓網(wǎng)槽的區(qū)別是其弧形板位置可調(diào)。圖1是現(xiàn)有的活動弧形板式圓網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,現(xiàn)有的活動弧形板式圓網(wǎng)槽的布漿裝置采用單管布漿1,現(xiàn)有技術(shù)也有采用多管或孔板布漿裝置;流漿箱2是隔板式流漿箱;弧形板3是長弧度弧形板,弧面角為45--56°。白水出口4在靠近白水槽5的前壁5(1)的網(wǎng)籠下旋面下方。附圖中由虛線構(gòu)成的圓形是網(wǎng)籠所在位置。紙料從側(cè)向通過單管1進(jìn)入流漿箱2,在流漿箱2內(nèi)經(jīng)過隔板以穩(wěn)定流速,通過弧形板3,然后上網(wǎng)成形。這種圓網(wǎng)槽由于受到結(jié)構(gòu)及成形原理方面的限制,均存在成形紙頁縱橫向強度差別大,橫幅定量波動大的缺點,一般其縱橫向抗張強度比值都在3以上,橫幅定量偏差為7%以上,從而影響紙張質(zhì)量,也影響紙張的使用性能。究其原因,主要在以下方面:
1.由于采用單管、或多管、或孔板布漿裝置,其布漿效果差,紙料分布不均勻,使成形紙頁橫幅定量波動大;
2.由于采用長弧度弧形板,紙頁成形效果差,勻度不好,紙病多,紙張縱橫向強度差別大;
3.白水出口位置不合理,噴網(wǎng)水混入回用濃白水中,增加了多余濃白水量,纖維流失大。
長期以來造紙工作者為克服圓網(wǎng)造紙機圓網(wǎng)槽的這些缺點而作不懈的努力,先后出現(xiàn)多種形式的圓網(wǎng)槽,《紙和造紙》1984(2)27及1984(3)31報導(dǎo)了“帶嶺式橫向?qū)Я鲌A網(wǎng)成形器”,這種圓網(wǎng)槽是在傳統(tǒng)長弧形板面上加裝三組傾斜的金屬薄片,組間薄片的傾斜方向相反,迫使成形過程漿流作多次斜向轉(zhuǎn)折流動,以增加成形紙頁中纖維的橫向排列,減少縱橫向強度差,這種圓網(wǎng)槽雖能使成形紙頁的縱橫向抗張強度比值降至2.5左右,但存在導(dǎo)流薄片前端掛漿及轉(zhuǎn)彎處塞漿的缺點,給操作帶來麻煩,同時由于掛漿和塞漿,增加了停機處理時間,稍有疏忽甚至?xí)攭膱A網(wǎng)。
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,對現(xiàn)有的弧形板或活動弧形板式圓網(wǎng)槽進(jìn)行改進(jìn),既能使上網(wǎng)紙料中纖維充分分散、縱橫交織,分布均勻,又不容易產(chǎn)生掛漿堵塞,以提高圓網(wǎng)成形紙頁質(zhì)量,減少紙張縱橫向強度差別和定量波動。
本實用新型的技術(shù)方案:
弧形板是弧面角為30--40°的短弧度弧形板,弧面上垂直嵌入導(dǎo)流片,導(dǎo)流片上弧邊各點與網(wǎng)籠面距離相等,下弧邊與弧形板的弧面相嚙合,導(dǎo)流片的前端由開有小槽縫的直徑6-7mm的金屬圓管夾住,金屬圓管的一端插入弧形板的弧面內(nèi);
導(dǎo)流片的傾斜角為45-60°,導(dǎo)流片間距為31-50mm,導(dǎo)流片是1-1.2mm厚的金屬片或有機玻璃片;
布漿裝置是方錐總管上測安裝可抽出式豎向孔板;
白水出口在成形始點下方白水槽后壁。
本實用新型采用的金屬圓管可以是銅管、不銹鋼管等
本實用新型采用的導(dǎo)流片可以是鋁合金片、銅片或不銹鋼片或有機玻璃片;
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1.本實用新型采用短弧度弧形板,且在弧面上嵌入帶有金屬圓管的導(dǎo)流片,使成形漿速接近網(wǎng)速,并增多纖維的橫向排列,從而改善紙頁勻度、縱橫向定量差和強度差;采用金屬圓管一方面可固定導(dǎo)流片,更重要的是防止導(dǎo)流片前端掛漿和塞漿。
2.本實用新型的布漿裝置采用方錐總管側(cè)向進(jìn)漿和多孔板豎向布漿,可以達(dá)到布漿均勻,纖維分散好的目的。
3.本實用新型的白水出口位置在成形始點下方白水槽后壁,既能清除因成形始點唇布下方積漿帶來的紙病,又能使?jié)獍姿浞只赜茫瑴p少沖網(wǎng)稀白水的混入以減少纖維流失。
圖2是本實用新型圓網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A向視圖;
圖4是圖3的C向視圖;
圖5是圖2的B-B面剖視圖。
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