[實(shí)用新型]農(nóng)用往復(fù)泵

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 96236363.4
• 申請(qǐng)日: 1996-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN2316484Y
• 公開（公告）日: 1999-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧兆林;王毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號(hào): F04B19/00
• 分類號(hào): F04B19/00
• 代理公司: 西安交通大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 賈玉健

本實(shí)用新型涉及一種小排量，低壓往復(fù)泵，特別涉及一種小排量低壓農(nóng)用往復(fù)泵。

在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，農(nóng)用泵的使用較為廣泛，其結(jié)構(gòu)型式有葉輪泵和往復(fù)泵，葉輪泵多用于灌溉，而往復(fù)泵多用作農(nóng)藥噴霧器，用于防治農(nóng)作物害蟲。農(nóng)用往復(fù)泵從某些方面來說是工業(yè)往復(fù)泵應(yīng)用范圍的一種擴(kuò)展，但由于操作者水平和使用環(huán)境的不同，農(nóng)業(yè)往復(fù)泵有其不同于工業(yè)往復(fù)泵的許多特點(diǎn)。

對(duì)于農(nóng)用往復(fù)泵，特別是以有毒物質(zhì)為工作介質(zhì)的噴霧泵來說，首先要求運(yùn)行安全可靠、攜帶方便；其次價(jià)格低廉，即成本要求低：再者是拆修方便。參數(shù)要求：流量較小，壓力低。現(xiàn)有的農(nóng)用往復(fù)泵常用的有以下幾種，背負(fù)手動(dòng)往復(fù)噴霧泵，壓力約bar左右，流量約0.1～0.3升/分，該類泵輕便、安全、可靠，但零件易損更換后密封性不好，而且操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大；背負(fù)汽油機(jī)械拖動(dòng)噴霧泵，雖減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但重量較大；手動(dòng)有基礎(chǔ)可移對(duì)置式農(nóng)用往復(fù)泵，該類泵排量不等，壓力在1～5bar左右，由于利用對(duì)置結(jié)構(gòu)，機(jī)器振動(dòng)有所減輕，但因需遠(yuǎn)距離送水和雙人操作，攜帶不太方便。這幾類泵多采用連桿機(jī)構(gòu)作為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，因而零部件多，制造、安裝要求高，拆裝不方便。

另一方面，滑管機(jī)構(gòu)作為由主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)曾被廣泛用于600W以下的單缸壓縮機(jī)中，實(shí)踐證明這種機(jī)構(gòu)工藝性良好，即氣缸中心線和主軸中心線的位置偏差要求低，拆裝要求低，但單缸的滑管式結(jié)構(gòu)其活塞受力情況不好，活塞側(cè)面磨損嚴(yán)重，(參見，單大可編，《電冰箱和小型制冷機(jī)》，輕工業(yè)出版社，1986年2月)。

本實(shí)用新型的目的旨在克服以上幾種農(nóng)用往復(fù)泵，采用連桿機(jī)構(gòu)帶來的缺點(diǎn)以及單缸滑管結(jié)構(gòu)的不足，改善滑管機(jī)構(gòu)的工作特性，提出了一種雙缸往復(fù)泵。

本實(shí)用新型包括一曲軸箱，曲軸箱內(nèi)配置有曲軸，曲軸的曲柄銷通過套管與滑塊相配置，滑塊與導(dǎo)管通過套管相配置，導(dǎo)管兩側(cè)與活塞桿相聯(lián)接，滑塊和導(dǎo)管內(nèi)配置有自潤滑材料制成的套管，活塞桿上配置有活塞，活塞上配置有液缸，液缸上配置有彈簧和球組成的吸入閥和排出閥，液缸有兩個(gè)，對(duì)稱布置在曲軸箱的兩側(cè)。

附圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

附圖2是本實(shí)用新型的軸剖視圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型包括一曲軸箱19，曲軸箱19的兩側(cè)的凸臺(tái)與兩個(gè)液缸14通過螺釘及墊片1,2相連接，液缸14與曲軸箱19凸臺(tái)之間配置有墊片16，液缸14的另一端配置有缸蓋10，液缸14與缸蓋10通過螺栓、螺母及墊片7、8、9相聯(lián)接，缸蓋10上配置有彈簧11和球12組成的吸入閥及排出閥，缸蓋10與液缸14之間配置有密封墊片13。液缸14內(nèi)配置有活塞3，活塞3通過平墊4，螺母及彈簧墊5、6與活塞桿15相聯(lián)接，活塞桿13的另一端通過螺紋與導(dǎo)管36相聯(lián)接，銷17是防止螺紋連接松動(dòng)。導(dǎo)管36內(nèi)配置自潤滑材料制成的套管35，套管35與滑塊32相滑配，滑塊32內(nèi)配置有自潤滑材料制成的套管34，套管34與曲軸33上的曲柄銷相滑配，曲軸32通過兩個(gè)相同軸承27和37與曲軸箱19相配置，軸承27和37之間配置有內(nèi)套筒22，軸承27外圈的另一側(cè)配置有外軸承蓋25，外軸承蓋25與軸33之間配置有密封圈26，軸承27內(nèi)圈的另一側(cè)配置有曲軸33用的彈性擋圈23。軸承37外圈的另一側(cè)配置有內(nèi)軸承蓋29，外軸承蓋29與軸33之間配置有密封圈28，外軸承蓋27通過螺釘及墊片38、39與曲軸箱19相連接，曲軸箱19與外軸承蓋27之間配置有密封墊24，內(nèi)軸承蓋29與曲軸33之間配置有密封圈28，內(nèi)軸承蓋28通過螺釘及墊片30、31與曲軸箱19相連接，曲軸箱19與內(nèi)軸承蓋29配置有墊片40。曲軸箱19上還配置有手孔蓋板21，手孔蓋板21與曲軸箱19之間通過螺釘20相連接。曲軸箱19上還配置有螺釘18，以定期排除積液。

兩個(gè)液缸在一條中心線上相對(duì)布置，兩個(gè)活塞通過活塞桿與滑管機(jī)構(gòu)的導(dǎo)管相連，由于兩個(gè)活塞之間的距離相對(duì)于活塞尺寸長很多，降低了兩個(gè)活塞上的側(cè)壓力，從而減小了摩擦力，改善了摩擦狀態(tài)，降低了活塞的磨損，曲柄銷與滑塊之間以及滑塊與導(dǎo)管之間配置了自潤滑材料，無需潤滑，降低維護(hù)水平，各主要零部件之間采用螺紋連接，拆裝容易。