[實用新型]飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置

無效

• 申請號: 96233740.4
• 申請日: 1996-09-10
• 公開（公告）號: CN2271816Y
• 公開（公告）日: 1998-01-07
• 發明（設計）人: 謝志忠;林聰榮;何松柏;曾文;曹銀貴
• 申請（專利權）人: 榮縣飼料廠
• 主分類號: A23K1/00
• 分類號: A23K1/00
• 代理公司: 四川省自貢市專利事務所
• 代理人: 黃道和

本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置涉及飼料機械技術領域，適用于飼料生產廠。

目前，我國生產顆粒飼料的企業，普遍采用0.5～1t/h的蒸汽鍋爐來生產出蒸汽，然后進入分汽缸。由于蒸汽鍋爐沒有配置蒸汽干燥器，所以使用這種鍋爐生產的蒸汽只能形成飽和蒸汽。一般生產顆粒飼料的裝置由分汽缸、閥門、壓力表，疏水器、調質器組成，它的不足之處是用這種蒸汽鍋爐設備來生產顆粒飼料時，均存在著產品水份超標，成品不易儲存，而且容易發霉變質，并在生產過程中也容易堵塞橫孔而導致停產，影響企業經濟效益。

本實用新型的目的是提供一種飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置，在飼料生產廠中安裝本裝置，能夠解決飼料制粒工藝中飽和蒸汽含濕量高的問題，脫水率能夠達到70～95％，產品水份增加量小于1％的目的。

本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的構思(圖1～3)是由截止閥(1、2)，疏水閥(3)、安金閥(4)、壓力表(5)、減壓閥(6)、脫水器(7)、分汽缸(8)、調質器(9)組成。其結構連接是用鋼管將蒸汽鍋爐的蒸汽通過截止閥(1)連接在分汽缸(8)上，并在分汽缸(8)上用鋼管通過法蘭連接截止閥(2)的一端，截止閥(2)的另一端連接疏水器(3)，用鋼管通過法蘭將安全閥(4)連接在分汽缸(8)上，同時，用鋼管將壓力表(5)連接在分汽缸(8)上，在分汽缸(8)上通過法蘭連接截止閥(1)的一端，截止閥(1)的另一端用鋼管連接主支路截止閥(1)，然后依次連接減壓閥(6)，截止閥(1)，旁支路截止閥(1)通過鋼管并聯連接在主支路上，然后用鋼管從主支路的截止閥(1)連接另一截止閥(1)的一端，另一截止閥(1)的另一端用鋼管通過法蘭連接脫水器(7)，用鋼管通過法蘭將脫水器(7)連接在調質器(9)上，脫水器(7)的下端用鋼管連接截止閥(2)。用鋼管從主支路截止閥(1)上連接截止閥(2)的一端，截止閥(2)的另一端連接疏水器(3)，并在主支路上連接壓力表(5)構成。

本實用新型的發明點在于截止閥(1)與調質器(9)之間串聯安裝有脫水器(7)，脫水器(7)由一圓柱體(10)連接在一圓錐體(13)上，在圓柱體(10)的左切線上連接有進汽口(11)，上方中心上連接有出汽口(12)，在圓錐體(13)的下端連接有截止閥(2)構成。

本實用新型的工作過程是：蒸汽從截止閥(1)進入分汽缸(8)中，通過壓力表(5)指示蒸汽的壓力大小，如果蒸汽壓力太大時，由安全閥(4)自動洩壓，分汽缸內的蒸餾水通過截止閥(2)經過疏水器(3)放出。分汽缸內的蒸汽通過截止閥(1)到主支路的截止閥(1)、減壓閥(6)進行減壓控制，其壓力大小由壓力表(5)指示，并進入另一截止閥(1)，然后進入脫水器(7)，經過脫水器后的蒸汽再進入調質器(9)，便對粉狀飼料進行高溫滅菌，淀粉糊化，纖維軟化等。同時，經脫水后的蒸餾水通過截止閥(2)放出。減壓閥(6)減壓后的蒸餾水通過截止閥(2)進入疏水器(3)放出。在生產過程中，如果需要檢修主支路的閥門時，則可關閉主支路閥門，蒸汽可經過旁支路截止閥進入脫水器，以便保持連續生產。

脫水器(7)的工作過程是：含游離水的飽和蒸氣從截止閥(1)進口進入脫水器(7)后，形成氣旋旋轉運動。此時，游離水珠因慣性離心力的作用而撒向圓柱體筒的內壁，并與壁面摩擦面逐漸降低速度，游離水在自身的重力作用下滑向圓錐體下端的出口排出。蒸汽流則繼續旋轉，在到達圓柱體筒下端以前逐漸上升而從中間的內圓柱體筒排出進入調質器。

本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的效果是與現有技術相比：1，由于本裝置是在現有技術中在截止閥與調質器之間串聯安裝了一個脫水器，使得原蒸汽中含濕量高的蒸汽，經過二次汽水分離，減少了蒸汽中的含濕量，提高了產品質量，有利于防止產品發霉變質。經實踐測試，脫水率可以達到70～95％，脫水前后產品水份增加量達到小于1％的效果；2，由于在本實用新型增加了脫水裝置，克服了現有技術中產品水份超標，容易堵塞模孔而停產的缺點，是一種結構簡單，工藝穩定，有利于提高企業經濟效益的效果。

圖1是本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的結構圖；

圖2是圖1中脫水器(7)的結構圖；

圖3是圖2的俯視圖。