[實用新型]攪拌混合釜無效
| 申請號: | 96233478.2 | 申請日: | 1996-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN2275899Y | 公開(公告)日: | 1998-03-11 |
| 發明(設計)人: | 劉蓉仙 | 申請(專利權)人: | 劉蓉仙 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18 |
| 代理公司: | 四川省專利服務中心 | 代理人: | 濮家蔚 |
| 地址: | 610061 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 混合 | ||
本實用新型涉及的是用于使物料摻混均勻的攪拌混合裝置。
在化工、醫藥、食品等許多領域和行業中,常涉及將兩種或多種物料摻混均勻的操作。對于高粘稠度的物料和/或被摻混物料的相對用量比例懸殊,或粘度相差懸殊時,使其能充分混合均勻通常是有很大難度的。這是因為目前的攪拌混合設備均為配置有錨式攪拌裝置的容器形式,即使為提高攪拌效果在其容器內側壁及攪拌軸上沿縱軸不同徑向平面設置有多層沿徑向伸凸的定、動葉片,由于其葉片均為相同角度設置,所以攪拌時容器內的物料,特別是高粘稠度的物料仍是隨攪拌軸作整體形式的同方向轉動,物料內部則呈相對靜止或極微弱的相對運動。若加之物料間的相對用量比例懸殊或溶解性、粘度相差懸殊時,就更難于混合均勻了。例如在改性瀝青生產中就常遇到此類情況。
針對上述情況,本實用新型的目的在于提供一種改進的攪拌混合釜,使其即使對于高粘稠度,以及用量比例、粒度、溶解性等方面相差懸殊的物料,也能快速、高效地混合均勻。
本實用新型的攪拌混合釜,具有沿其縱軸設置有攪拌裝置的容器,在其內側壁及伸入容器內的攪拌軸上分別沿縱軸方向的不同徑向平面設置有多層沿徑向伸凸的葉片,該葉片的平面與其所在的徑向平面間有0°~90°的夾角α,并且位于容器上方部位內的容器側壁上的定葉片和攪拌軸上的動葉片分別與位于容器下方部位內的定葉片和動葉片的夾角α的傾角方向相反。其葉片夾角α的傾角方向應為在攪拌軸的攪拌旋轉方向上,位于容器上方部位內的定葉片和動葉片均應使物料具有向下運動的下壓推力的分力,位于容器下方部位內的定葉片和動葉片均應使物料具有向上運動的上升推力的分力。采用這種結構形式,隨著攪拌軸的攪拌旋轉,容器上方部位的定、動葉片配合,使容器內的物料受到下壓推力而向下運動,容器下方部位內的物料則受到上升推力而向上運動,有利于使其作強制性的上下翻騰運動,有效地避免了物料隨攪拌軸作整體同向轉動的現象,提高了攪拌效率和效果。如果容器內的定葉片和動葉片有足夠伸凸長度且分處于不同的徑向平面內,則利用其攪拌時相互運動產生的交錯剪切作用,更有利于增加對物料的強制分散作用。
在上述結構基礎上,如能使位于容器上、下方內側壁上傾角方向相反的定葉片在容器側壁上分處于呈相互交錯的不同軸向方向位置處,則還可以使容器內作上、下運動的物料沿相互交錯的不同路徑各自進行,減少上下運動紊亂對混合效率的不利影響。
為了盡量減少物料在容器底部形成攪拌死角,在攪拌軸接近容器底部的末端處可設置有與容器底部形狀相適應的旋轉底葉片。最好也使葉片平面與其所在徑向平面間有0°~90°的夾角,其夾角傾角方向也應為在攪拌軸旋轉方向上使物料具有作上升運動的上升推力的分力。
由以上不結構不難看出,即使是高粘稠度和用量或粘度相差懸殊的物料,在本實用新型的攪拌混合釜中,隨著攪拌軸的旋轉,不僅可以有效地打破物料作整體旋轉的現象,而且通過容器內側壁和攪拌軸上傾角方向相反的伸凸葉片相互作用的強制運動力及剪切力,可以迅速高效有效地被混合均勻。
以下用附圖所示的實例對本實用新型作進一步說明。但并不意味本實用新型的范圍僅限于下例。
圖1本實用新型攪拌混合釜的結構示意。
如圖,本攪拌混合釜具有一個配置有攪拌裝置1的容器6,其上方開口處根據需要可以設置適當形式的蓋體,或不設置蓋體。在容器6的內側壁的不同徑面處設置有多層徑向伸凸的定葉片4;攪拌裝置中伸入容器6內的攪拌軸2上也在不同徑向平面處設置有多層徑向伸凸的動葉片3。容器內側壁的定葉片4和攪拌軸上的動葉片3分別處于不同的徑向平面而呈相互交錯狀態,且定葉片4的徑向伸凸長度與動葉片3的徑向伸凸長度之和大于攪拌軸與容器內側壁間的距離。各定葉片4與動葉片3的葉片平面均與其所在的徑向平面間具有一大于0°而小于90°的夾角α,且容器內側壁上半部位處與下半部位處的定葉片4的夾角傾角方向相反;攪拌軸2上相應的上、下部位處的動葉片3的夾角傾角方向也相反,其夾角的傾角方向應為在攪拌軸2作攪拌旋轉時,容器上半部分的動葉片3與定葉片4均應對物料產生下壓推力的分力,而容器下半部的定、動葉片相互配合則應對物料產生上升推力的分力。同時,位于容器內側壁上、下部位處傾角方向相反的定葉片4應在側壁的軸向方向上呈相交錯位設置,以使攪拌時作上下運動的物料沿相互交錯的途徑運行。容器6的底部呈弧面形,攪拌軸2末端近容器底處設置有與該底部形狀相適應的弧形伸凸的旋轉底葉片7,其葉片平面也與徑向平面具有0°~90°的夾角,該夾角的傾向方向也應為在攪拌旋轉時對物料產生上升推力的分力。容器6之外可根據需要設置保溫或加熱用的夾套5。
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