[實(shí)用新型]攪拌混合釜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 96233478.2
• 申請日: 1996-07-29
• 公開（公告）號: CN2275899Y
• 公開（公告）日: 1998-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉蓉仙
• 申請（專利權(quán)）人: 劉蓉仙
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18
• 代理公司: 四川省專利服務(wù)中心
• 代理人: 濮家蔚

本實(shí)用新型涉及的是用于使物料摻混均勻的攪拌混合裝置。

在化工、醫(yī)藥、食品等許多領(lǐng)域和行業(yè)中，常涉及將兩種或多種物料摻混均勻的操作。對于高粘稠度的物料和/或被摻混物料的相對用量比例懸殊，或粘度相差懸殊時(shí)，使其能充分混合均勻通常是有很大難度的。這是因?yàn)槟壳暗臄嚢杌旌显O(shè)備均為配置有錨式攪拌裝置的容器形式，即使為提高攪拌效果在其容器內(nèi)側(cè)壁及攪拌軸上沿縱軸不同徑向平面設(shè)置有多層沿徑向伸凸的定、動葉片，由于其葉片均為相同角度設(shè)置，所以攪拌時(shí)容器內(nèi)的物料，特別是高粘稠度的物料仍是隨攪拌軸作整體形式的同方向轉(zhuǎn)動，物料內(nèi)部則呈相對靜止或極微弱的相對運(yùn)動。若加之物料間的相對用量比例懸殊或溶解性、粘度相差懸殊時(shí)，就更難于混合均勻了。例如在改性瀝青生產(chǎn)中就常遇到此類情況。

針對上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的攪拌混合釜，使其即使對于高粘稠度，以及用量比例、粒度、溶解性等方面相差懸殊的物料，也能快速、高效地混合均勻。

本實(shí)用新型的攪拌混合釜，具有沿其縱軸設(shè)置有攪拌裝置的容器，在其內(nèi)側(cè)壁及伸入容器內(nèi)的攪拌軸上分別沿縱軸方向的不同徑向平面設(shè)置有多層沿徑向伸凸的葉片，該葉片的平面與其所在的徑向平面間有0°～90°的夾角α，并且位于容器上方部位內(nèi)的容器側(cè)壁上的定葉片和攪拌軸上的動葉片分別與位于容器下方部位內(nèi)的定葉片和動葉片的夾角α的傾角方向相反。其葉片夾角α的傾角方向應(yīng)為在攪拌軸的攪拌旋轉(zhuǎn)方向上，位于容器上方部位內(nèi)的定葉片和動葉片均應(yīng)使物料具有向下運(yùn)動的下壓推力的分力，位于容器下方部位內(nèi)的定葉片和動葉片均應(yīng)使物料具有向上運(yùn)動的上升推力的分力。采用這種結(jié)構(gòu)形式，隨著攪拌軸的攪拌旋轉(zhuǎn)，容器上方部位的定、動葉片配合，使容器內(nèi)的物料受到下壓推力而向下運(yùn)動，容器下方部位內(nèi)的物料則受到上升推力而向上運(yùn)動，有利于使其作強(qiáng)制性的上下翻騰運(yùn)動，有效地避免了物料隨攪拌軸作整體同向轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，提高了攪拌效率和效果。如果容器內(nèi)的定葉片和動葉片有足夠伸凸長度且分處于不同的徑向平面內(nèi)，則利用其攪拌時(shí)相互運(yùn)動產(chǎn)生的交錯(cuò)剪切作用，更有利于增加對物料的強(qiáng)制分散作用。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如能使位于容器上、下方內(nèi)側(cè)壁上傾角方向相反的定葉片在容器側(cè)壁上分處于呈相互交錯(cuò)的不同軸向方向位置處，則還可以使容器內(nèi)作上、下運(yùn)動的物料沿相互交錯(cuò)的不同路徑各自進(jìn)行，減少上下運(yùn)動紊亂對混合效率的不利影響。

為了盡量減少物料在容器底部形成攪拌死角，在攪拌軸接近容器底部的末端處可設(shè)置有與容器底部形狀相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)底葉片。最好也使葉片平面與其所在徑向平面間有0°～90°的夾角，其夾角傾角方向也應(yīng)為在攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向上使物料具有作上升運(yùn)動的上升推力的分力。

由以上不結(jié)構(gòu)不難看出，即使是高粘稠度和用量或粘度相差懸殊的物料，在本實(shí)用新型的攪拌混合釜中，隨著攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，不僅可以有效地打破物料作整體旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，而且通過容器內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸上傾角方向相反的伸凸葉片相互作用的強(qiáng)制運(yùn)動力及剪切力，可以迅速高效有效地被混合均勻。

以下用附圖所示的實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但并不意味本實(shí)用新型的范圍僅限于下例。

圖1本實(shí)用新型攪拌混合釜的結(jié)構(gòu)示意。

如圖，本攪拌混合釜具有一個(gè)配置有攪拌裝置1的容器6，其上方開口處根據(jù)需要可以設(shè)置適當(dāng)形式的蓋體，或不設(shè)置蓋體。在容器6的內(nèi)側(cè)壁的不同徑面處設(shè)置有多層徑向伸凸的定葉片4；攪拌裝置中伸入容器6內(nèi)的攪拌軸2上也在不同徑向平面處設(shè)置有多層徑向伸凸的動葉片3。容器內(nèi)側(cè)壁的定葉片4和攪拌軸上的動葉片3分別處于不同的徑向平面而呈相互交錯(cuò)狀態(tài)，且定葉片4的徑向伸凸長度與動葉片3的徑向伸凸長度之和大于攪拌軸與容器內(nèi)側(cè)壁間的距離。各定葉片4與動葉片3的葉片平面均與其所在的徑向平面間具有一大于0°而小于90°的夾角α，且容器內(nèi)側(cè)壁上半部位處與下半部位處的定葉片4的夾角傾角方向相反；攪拌軸2上相應(yīng)的上、下部位處的動葉片3的夾角傾角方向也相反，其夾角的傾角方向應(yīng)為在攪拌軸2作攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)，容器上半部分的動葉片3與定葉片4均應(yīng)對物料產(chǎn)生下壓推力的分力，而容器下半部的定、動葉片相互配合則應(yīng)對物料產(chǎn)生上升推力的分力。同時(shí)，位于容器內(nèi)側(cè)壁上、下部位處傾角方向相反的定葉片4應(yīng)在側(cè)壁的軸向方向上呈相交錯(cuò)位設(shè)置，以使攪拌時(shí)作上下運(yùn)動的物料沿相互交錯(cuò)的途徑運(yùn)行。容器6的底部呈弧面形，攪拌軸2末端近容器底處設(shè)置有與該底部形狀相適應(yīng)的弧形伸凸的旋轉(zhuǎn)底葉片7，其葉片平面也與徑向平面具有0°～90°的夾角，該夾角的傾向方向也應(yīng)為在攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)對物料產(chǎn)生上升推力的分力。容器6之外可根據(jù)需要設(shè)置保溫或加熱用的夾套5。