[實用新型]一種軋機軸向調(diào)整裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 96233092.2
• 申請日: 1996-05-09
• 公開（公告）號: CN2249135Y
• 公開（公告）日: 1997-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余楊;趙渭康;馮建民
• 申請（專利權(quán)）人: 冶金工業(yè)部重慶鋼鐵設(shè)計研究院
• 主分類號: B21B31/18
• 分類號: B21B31/18
• 代理公司: 重慶旭日專利事務(wù)所
• 代理人: 張愛云,劉茂平

本實用新型屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋機軸向調(diào)整裝置。

目前國內(nèi)大部分型鋼和線材軋機的軸向調(diào)整裝置，都采用推、拉軸承座的形式，通過調(diào)節(jié)雙螺紋杠桿機構(gòu)帶動兩側(cè)沿心軸擺動的拔爪，推動軸承座其使在軋機牌坊內(nèi)雙向移動，從而實現(xiàn)軋輥軸向調(diào)整。該裝置機構(gòu)龐大笨重、操作費力費時、不利于在軋機操作側(cè)觀察軋制情況；在軋制過程中只能消除軸承座相對于軋機牌坊的竄動，而不能防止軋輥相對于軸承座的竄動；難以用于小型化、無牌坊、高剛度、短應(yīng)力線、并有快速換輥裝置的新型軋機。

本實用新型的目的在于提供一種軋機軸向調(diào)整裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少、有利于操作觀察，有效防止軋輥在軋制過程中的竄動，可廣泛用于小型化、無牌坊、高剛度、短應(yīng)力線、并有快速換輥裝置的新型軋機。

本實用新型的目的通過如下方式實現(xiàn)：軋機軸向調(diào)整裝置由軸承內(nèi)圈擋塊、軋輥中心螺栓、限位擋塊、連接螺栓、軸承外圈螺紋擋環(huán)、連接螺栓、端蓋鎖緊螺母、止推軸承及軸承座、蝸桿支座、螺母支座、連接螺栓、軋輥軸承座、徑向軸承、軸承內(nèi)圈擋環(huán)、軋輥、軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤、蝸桿、鎖定螺母、蝸桿鎖定螺釘、蝸桿剖分支承套、密封圈、后擋圈、軸頸套、螺釘、傳矩銷、擋圈、固定螺釘、連接螺栓組成。軋輥軸承座軸向固定于軋機機架上，螺母支座通過連接螺栓與軋輥軸承座相連接，蝸桿支座和端蓋鎖緊螺母通過連接螺栓與螺母支座連接在一起，軸承外圈螺紋擋環(huán)通過連接螺栓與止推軸承的軸承座連接在一起；軸承內(nèi)圈擋環(huán)套在軋輥軸頸處，徑向軸承裝在軋輥軸承座與軋輥之間，徑向軸承的內(nèi)圈和外圈能夠相對軸向移動，止推軸承裝入其軸承座內(nèi)(軸承座的外圓為蝸輪和螺紋)，該軸承的外圈由軸承外圈螺紋擋環(huán)定位，內(nèi)圈由軸承內(nèi)圈擋塊定位，軸承內(nèi)圈擋塊通過軋輥中心螺栓和螺釘與軋輥和軸頸套連接為一體；后擋圈通過連接螺栓與軋輥軸承座連接，固定螺釘將擋圈固定于軸承內(nèi)圈擋塊；密封圈安裝于軸承內(nèi)圈擋環(huán)與后擋圈之間，密封圈安裝于軸承外圈螺紋擋環(huán)和端蓋鎖緊螺母之間，密封圈安裝于軸承內(nèi)圈擋塊和軸承外圈螺紋擋環(huán)之間；限位擋塊固定于端蓋鎖緊螺母；軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤和蝸桿剖分支承套分別套在蝸桿上，裝入蝸桿支座；鎖定螺母、蝸桿鎖定螺釘安裝于蝸桿支座的支板上。

在上述技術(shù)方案中，蝸輪、桿蝸傳動機構(gòu)使調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、操作省力；蝸桿支座和端蓋鎖緊螺母通過連接螺栓與螺母支座連接在一起，起到了鎖緊螺母的作用，使“螺桿”二邊螺紋付的雙向間隙完全消除，加之蝸桿被鎖定螺母和蝸桿鎖定螺釘鎖定，軋輥軸承座軸向固定于軋機機架上，這就從根本上防止了軋輥在軋制過程中的竄動，有效的保證了軋輥孔型的精確對中，軋出更低公差的產(chǎn)品，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭能力。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進(jìn)一步說明。

圖1是軋機軸向調(diào)整裝置圖

圖2是軋機軸向調(diào)整裝置A-A剖面圖

圖中1為軸承內(nèi)圈擋塊、2為軋輥中心螺栓、3為限位擋塊、4為連接螺栓、5為軸承外圈螺紋擋環(huán)、6為連接螺栓、7為端蓋鎖緊螺母、8為雙向滾錐止推軸承、9為外圓為蝸輪及螺紋的軸承座、10為蝸桿支座、11為螺母支座、12為連接螺栓、13為軋輥軸承座、14為四列圓柱滾子徑向軸承、15為軸承內(nèi)圈擋環(huán)、16為軋輥、17為軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤、18為蝸桿、19為鎖定螺母、20為蝸桿鎖定螺釘、21為蝸桿剖分支承套、22為密封圈、23為后擋圈、24為軸頸套、25為螺釘、26為傳矩銷、27為密封圈、28為密封圈、29為擋圈、30為固定螺釘、31為連接螺栓組成。軋輥軸承座13軸向固定于軋機機架上，螺母支座11通過連接螺栓12與軋輥軸承座13相連接，蝸桿支座10和端蓋鎖緊螺母7通過連接螺栓6與螺母支座11連接在一起，軸承外圈螺紋擋環(huán)5通過連接螺栓4與外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9連接在一起；軸承內(nèi)圈擋環(huán)15套在軋輥16軸頸處，四列圓柱滾子徑向軸承14裝在軋輥軸承座13與軋輥16之間，四列圓柱滾子徑向軸承14的內(nèi)圈和外圈能夠相對軸向移動，外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9內(nèi)裝入雙向滾錐止推軸承8，該軸承的外圈由軸承外圈螺紋擋環(huán)5定位，內(nèi)圈由軸承內(nèi)圈擋塊1定位，軸承內(nèi)圈擋塊1通過軋輥中心螺栓2和螺釘25與軋輥16和軸頸套24連接為一體；后擋圈23通過連接螺栓31與軋輥軸承座13連接，固定螺釘30固定于軸承內(nèi)圈擋塊1上，防止擋圈29轉(zhuǎn)動；密封圈22安裝于軸承內(nèi)圈擋環(huán)15與后擋圈23之間，密封圈27安裝于軸承外圈螺紋擋環(huán)5和端蓋鎖緊螺母7之間，密封圈28安裝于軸承內(nèi)圈擋塊1和軸承外圈螺紋擋環(huán)5之間；限位擋塊3固定于端蓋鎖緊螺母7；軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤17和蝸桿剖分支承套21分別套在蝸桿18上，裝入蝸桿支座10；鎖定螺母19、蝸桿鎖定螺釘20安裝于蝸桿支座10的支板上。進(jìn)行軸向調(diào)整時，松開鎖定螺母19，退出蝸桿鎖定螺釘20，順時針旋轉(zhuǎn)蝸桿18驅(qū)動外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動，由于軸承外圈螺紋擋環(huán)5和端蓋鎖緊螺母7以及外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9和螺母支座11均為螺紋付，且兩螺紋付的螺距和旋向均相同，軸承外圈螺紋擋環(huán)5和外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9被連接螺栓4連接為一體形成一個“螺桿”，當(dāng)外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動，亦即是該“螺桿”在軸線B方向移動，使雙向滾錐止推軸承8、軸承內(nèi)圈擋塊1、軋輥中心螺栓2、軋輥16向B向移動；反時針旋轉(zhuǎn)蝸桿18驅(qū)動外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動，“螺桿”在軸線C方向移動，使雙向滾錐止推軸承8、軸承內(nèi)圈擋塊1、軋輥中心螺栓2、軋輥16向C向移動；從而實現(xiàn)軋輥軸向調(diào)整。最大調(diào)整范圍由限位擋塊3限定。