[實用新型]注塑機用雙螺桿熔膠射膠裝置

無效

• 申請號: 96232765.4
• 申請日: 1996-02-26
• 公開（公告）號: CN2259275Y
• 公開（公告）日: 1997-08-13
• 發明（設計）人: 劉光;甘國工;蒯一希
• 申請（專利權）人: 東泰(成都)塑膠建材工業有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40
• 代理公司: 四川省專利服務中心
• 代理人: 江曉萍

本實用新型涉及的是一種注塑機用的熔膠射膠裝置，特別涉及的是一種注塑機用雙螺桿熔膠射膠裝置。

聚氯乙烯(PVC)是一種通用樹脂，它具有重量輕、強度高、耐化學藥品性好、加工容易、價格便宜等優點，被廣泛用于農業、化工、電子、建筑機械、輕工等行業。尤其是硬質聚氯乙烯(UPVC)制品具有硬度大、耐磨、耐老化性好、剛性和強度高，電絕緣性好、難燃、抗腐蝕性好等優點，正被廣泛用于代替金屬、木材、制造管道、棒材、板材以及各種零部件。目前用于注塑機用單螺桿熔膠射膠裝置中有油馬達、機架、置于機架上的含料斗的射臺，置于射臺中的注射油缸，含進料口的螺筒，可使射臺移動的射臺移動油缸，受油馬達控制的單螺桿。由于送料是采用單螺桿送料，故易積料、排氣性能不好，使物料得不到充分的混合和混煉，產品質量差、耗能、生產成本高。

鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種排氣性能好，輸送不易積料，混合均勻，塑化性能好，產品質量高，生產成本低，能耗低的注塑機用雙螺桿熔膠射膠裝置。

本實用新型是在已有的注塑機用單螺桿熔膠射膠裝置上的改進，其特征是有置于螺筒中的受油馬達帶動的雙螺桿(參見圖1～圖4)，雙螺桿可為捏合型也可為非捏合型，旋轉方向可以是同向也可是異向，為了獲得好的塑化效果，螺桿為一段或多段，螺筒可為整體式也可為分段式。

上述的機架上有射臺導軸，射臺裝于射臺導軸上，分配箱裝于射臺導軸上且與注射油缸連接，分配箱中裝有分別與油馬達和雙螺桿連接的分配傳動機構(參見圖1、圖2)。

上述的分配傳動機構中有與油馬達連接的分配主動軸，裝于分配主動軸上的主動齒輪，分配從動軸裝在與主動齒輪嚙合的從動齒輪中，雙螺桿分別與分配主動軸和分配從動軸連接(參見圖2)。

上述的分配傳動機構中的分配主動軸、分配從動軸上有推力軸承包(參見圖2)。

上述的螺筒上有排氣口(參見圖3～圖4)。

上述的料斗上有定量加料機構(參見圖5)。

上述的定量加料機構中有調速電動機，與調速電動機連接的減速器，裝于料斗上的料筒，置于料筒內的與減速器連接的送料螺桿(參見圖5)，電動機通過減速器帶動送料螺桿轉動，將料斗落下的原料螺旋輸送至雙螺桿內，通過調節電動機的轉速來達到控制進料量的目的。

上述的料斗上有觀察窗(參見圖5)。

工作時，原料經料斗、螺筒進入螺桿中，油馬達轉動，將動力送到分配主動軸，再通過主、從動齒輪又將動力送到分配從動軸，兩分配軸轉動帶動兩螺桿轉動，使物料正位移前進，物料的反作用力于兩螺桿，使其后退并通過兩分配軸傳給推力軸承包使分配箱體同時沿射臺導軸后退，注射油缸同時提供保證物料充分塑化時所需的背壓力。當物料達到所需的量時，油馬達停止轉動，整個射臺在射臺油缸的作用下沿射臺導軸向前移動，使噴嘴接觸到模具澆口，此時注射油缸作功，帶動分配箱體通過推力軸承包、分配主動軸、分配從動軸將向前注射的運動傳給兩螺桿，將已塑化的物料注射進模具腔內，如此往復便能生產出注塑制品。

本實用新型采用雙螺桿強制性輸送，不易積料，排氣性好；由于雙螺桿的螺棱、螺槽存在速度差，故原料在其間被擠壓和碾磨，使物料得到充分的混合和混煉，自潔性能和壓延效果好；UPVC在雙螺桿中停留的時間短，而且均勻，不易局部降解變質，產品的質量和產量得到提高，使UPVC的原料配方成本下降，單耗能降低，加工成本下降，可用UPVC粉料直接加工成為各種注塑制品，適用范圍廣。

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施例：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為螺筒、螺桿位置關系圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為定量加料機構結構示意圖。