[實用新型]復合耐磨結構件

無效

• 申請號: 96232368.3
• 申請日: 1996-07-19
• 公開（公告）號: CN2272784Y
• 公開（公告）日: 1998-01-21
• 發明（設計）人: 錢幼滄;錢申伯;錢季平
• 申請（專利權）人: 錢幼滄;錢申伯;錢季平
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種以成型的金屬或非金屬材料為結構架，以聚氨酯復合材料為基料經成型模具澆鑄成型的復合耐磨結構件，具體涉及選礦球磨機的筒體襯板、圓錐體放料槽、抖動襯板和滾筒篩襯板等選礦設備用復合耐磨結構件。

礦山選礦球磨機等設備，是礦山開發的主要生產設備。這類設備大凡與礦石、礦砂相互直接接觸的工作面或工作部位，諸如球磨機的筒體襯板、圓錐體放料槽、抖動襯板和滾筒篩襯板，現都采用高錳鋼鑄造襯板，以延緩其磨損周期。眾所周知，盡管采用了高耐磨性能的高錳鋼襯板，其更換周期也只有4至6個月，加之這種鋼鑄件自重大(一般每塊約180公斤)，數量多(一般每臺設備有50塊以上)，因而安裝維修的勞動強度大，修臺時間長。尤其令人難受的是，這類設備特別是球磨機由于硬碰撞所致的噪音特別大，工作環境惡劣。綜觀現有技術，它嚴重影響了礦山企業進一步實現成本降低、經濟效益的提高以及勞動條件的改善。

本實用新型的目的在于提供一種耐磨、輕質，具有足夠強度和能明顯降低工況噪音的復合耐磨結構件，以期顯著改善上述已有技術的不足。

實現本實用新型的目的，采取以下技術方案。

總的技術構思是，以金屬材料如鋼制件、鑄鋼件或鑄鐵件，也可以是輕金屬之合金鑄件或制件，諸如鋁鎂合金的管制件、鑄件，也可以是玻璃鋼、環氧樹脂制件等成型為結構架，以具有優異的耐磨性、高韌性、高彈性和密度較小(約0.7-0.9)以及液體澆注成型工藝性好等綜合性能的聚氨酯復合材料為基料，經成型模具澆鑄成型而得復合耐磨結構件，從而實現本實用新型的目的。

具體地說，是以成型結構架為嵌件，經由鑄模澆注聚氨酯復合材料層而形成包復層，而組成一體。

本實用新型的進一步改進點還有：

在所說的聚氨酯復合材料層中，還具有或設有定向或不定向的鋼絲。而所說的鋼絲可以是成條鋼絲，也可以是短切鋼絲。也可設以是玻璃纖維或玻璃纖維織物。用以增強其機械性能。

在所說的聚氨脂復合材料層中，還具有金剛砂。用以增強其工作表面的耐磨性能。

在礦山企業生產加工非鐵性礦石、礦砂的球磨機等設備上，本實用新型在其與其它金屬構件如筒體等結合部位的結合面，還設有磁件。而所說的磁件是磁塊或是磁條，以提高整體設備的密閉性。

在所說的聚氨脂復合材料層中，同時具有鋼絲和金剛砂。

本實用新型具有高耐磨性、高韌性、高彈性且質輕和工況噪音低等特點。與已有技術相比，其實質性特點和顯著進步是顯而易見的。

以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1，為本實用新型的結構之局部示意圖。

圖2，為圖1的剖視圖。

請參閱附圖1和2，先按構件圖樣制作成金屬成型網絡結構架(1)，并以結構架(1)和磁件(5)為嵌件置入鑄模型腔內，再在配置好的聚氨脂復合液體材料中加入短切鋼絲(3)和金剛砂(4)，經攪拌均勻后澆注入模腔內，在壓力和加熱條件下成型而形成聚氨脂復合材料層(2)，待冷卻后脫模取出而得本實用新型。

實施例：本實用新型的聚氨酯復合材料及其生產工藝，采用發明專利名稱為“復合絕緣材料”，專利號為88109989.9所公開的原料組份和制造方法進行生產。

本實用新型在其與其它部件連結的對應部位，可設有螺栓孔(圖中未標出)。

本實用新型可廣泛適用于水泥生產球磨機等設備。