[實用新型]窯底熱風爐電動截流立式烘干窯

無效

• 申請號: 96231746.2
• 申請日: 1996-04-26
• 公開（公告）號: CN2271694Y
• 公開（公告）日: 1997-12-31
• 發明（設計）人: 趙慶祥
• 申請（專利權）人: 趙慶祥
• 主分類號: F27B1/08
• 分類號: F27B1/08
• 代理公司: 淮陰市專利事務所
• 代理人: 陳靜巧

本實用新型屬一種烘干設備，特別適宜建材、化工生產中水泥、粘土、煤炭、礦石等原輔材料的烘干。

當前，上述物料的烘干設備主要有回轉式烘干機、振動烘干機、多層圓盤式烘干塔等，它們在以往的行業生產中均發揮了積極的作用，但是卻都存在投資大、占地面積大、產量低、能耗高等問題尚待改進。

本實用新型針對上述問題，提出了一種窯底熱風爐電動截流立式烘干窯，目的在于節省投資、減小占地面積，在提高產量的同時降低能耗。

本實用新型的技術解決方案如下：

先給出附圖：

附圖1為本實用新型外觀及局部剖視結構示意圖

附圖2為本實用新型的立式烘干窯體的結構示意圖

附圖3為本實用新型立式烘干窯體內電動截流裝置—電磁振動機或高頻調速振動機構成件的結構示意圖

附圖4為本實用新型立式烘干窯體內電動截流裝置采用調速剛性葉輪喂料機構成件的結構示意圖

附圖5為本實用新型立式烘干窯體內電動截流裝置采用調速單管螺旋機構成件的結構示意圖

圖中：1為立式烘干窯體、2為窯頂、3為熱電偶、4為豎式提升通道、5為檢視門、6為散料錐、7為滑料盆、8為槽鋼架、9為耐火磚、10為外保溫材料、11為電動截流裝置、12為多孔彎管、13為圓鋼架、14為熱風爐、15為出料溜子、16為漏斗滑料盆、17為側濕儀、18為抗壓盤、19為手動圓板閥門、20為物料入窯溜子、21為溢流圈、22為智能料位儀、23為電動截流配重稱、24為預熱室、25為烘干室、26為干燥室、27為提升機、28為彈簧、29為鋼絲繩、30為鋼管、31為小散料錐、32為減速機、33為聯軸器、34為進料口、35為傳動軸、36為電機、37為振動頭、38為剛性生葉輪、39為螺旋管、40為破碎機、41為電磁振動輸送機、42為螺旋輸送機、43為鐵鏈條、44為平板振動器、45為倉壁振動器。

現結合附圖作進一步說明：

本實用新型由豎式提升通道4、立式烘干窯體1、破碎機40、提升機27、電磁振動輸送機41、熱風爐14、螺旋輸送機42組成，且豎式提升通道4與立式烘干窯并列而置，上部有物料入窯溜子20連通，提升機27、破碎機40各安裝于豎式提升通道4的頂端與底側，其中破碎機、提升通道的根基部處地平面下，電磁振動輸送機41、熱風爐14、螺旋輸送機42位立式烘干窯體之下(見圖1)。它的立式烘干窯體1包含著一個電動截流裝置11、其與窯頂2散料錐6、滑料盆7、槽鋼架8、抗壓盤18、溢流圈21、智能料位儀23組成窯體的預熱室25(穩流倉)，槽鋼架8固定在窯壁上，而散料錐6、滑料盆7、抗壓盤18、溢流圈21等部件又均以槽鋼架8為依托固定安裝，電動截流裝置位預熱室的底部，預熱室順次而下是烘干室26、干燥室27，烘干室由數組配套疊合的散料錐6、滑料盆7與電動配重稱24組成，其中，電動配重稱的電動控制在窯體外，配重頭呈錐形、懸吊在滑料盆底部的上方，干燥室由圓鋼架13及與其固定的散料錐6、漏斗滑料盆16、多孔彎管12、測濕儀17、出料溜子15組成，多孔變管朝向窯內的管壁上開有小孔，測濕儀安裝在出料溜子內(見圖2)。而上述的電動截流裝置是采用由振動頭37、彈簧28、鋼絲繩(或圓鋼)29、鋼管30、小散料錐31等部件組成的電磁振動機或調速振動機，此外還可以選擇采用由電機36、減速機32、聯軸器33、傳動軸35、剛性葉輪38、平板振動器44組成的剛性葉輪喂料機，以及由螺旋管39、進料口34、聯軸器33、減速機32、電機36、倉壁振動器45組成的調速單管螺旋機(見圖3、4、5)。此外，立式烘干窯1內所包含的散料錐6為正錐形體，滑料盆7為無錐尖的倒錐形體，而每個錐形體均由若干扇形鑄鐵襯板拼裝而成，其中散料錐另裝配錐尖蓋，在沿扇形面的徑向開有錯位分布的條形孔，漏斗滑料盆16無條形孔。且窯體的烘干室、干燥室內襯耐火磚9，其外徑大于預熱室外徑，直徑相差230mm-260mm之間(見圖1)。為了增加大熱傳導、熱輻射可增設鐵鏈條43。