[實用新型]一種導流自吸式除砂疏解磨漿機

無效

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• 申請日: 1996-08-30
• 公開（公告）號: CN2269416Y
• 公開（公告）日: 1997-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊盛杰
• 申請（專利權(quán)）人: 楊盛杰
• 主分類號: D21D5/22
• 分類號: D21D5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及造紙機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用機械方法精制紙漿的除砂磨漿機。

目前，隨著造紙機械技術(shù)的發(fā)展和國外技術(shù)的引進，在除砂磨漿工序中大都采用了臥式、立式等疏解、除砂、精漿于一體的處理設(shè)備，因而對我國造紙打漿工藝的提高產(chǎn)生了積極的影響。如中國專利局授權(quán)的專利號為93232599.8，公告號為CN2177743的立式紙漿除砂離解磨漿機，由于在疏解磨漿區(qū)內(nèi)采用了同心間隙配置的轉(zhuǎn)子、定子和轉(zhuǎn)盤、定盤等技術(shù)，特別是將轉(zhuǎn)子、定子加工成多臺階的迷宮式疏解磨漿區(qū)和利用離心力除砂技術(shù)，因而大大提高了除砂磨漿的質(zhì)量和工作效率。然而，由于我國造紙中制漿原料的多樣化，使這些制漿設(shè)備在運行中仍然暴露出了許多不足。一是疏解磨漿區(qū)中轉(zhuǎn)子、定子臺階增多后雖然提高了磨漿質(zhì)量，但也增大了漿流的阻力，流量降低，影響制漿量；二是因紙漿流量降低導致除砂錐體內(nèi)壓力增大，進而影響除砂效率；三是封閉式貯砂罐及手動操作，對清除排出的砂粒雜質(zhì)帶來許多不便。

本實用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種通過對射入除砂錐體內(nèi)的紙漿進行導流、抽吸和自動除砂來提高除砂效果和疏解磨漿質(zhì)量的除砂磨漿機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

這種導流自吸式除砂疏解磨漿機，由驅(qū)動電機、開有出漿口的殼體、設(shè)置在電機主軸上的轉(zhuǎn)子及其成同心配置的定子、開有進漿口的除砂錐體、稀釋水閥、支承體和底座組成，殼體的下端面與除砂錐體的上端面和支承體的上端面通過螺栓連接固定，同時在除砂錐體內(nèi)設(shè)有分別與轉(zhuǎn)子、定子下端面連接固定的抽吸輸送器和螺旋導流器，在除砂錐體下端設(shè)有排渣口以及在排渣口的下方設(shè)有一個敞開式的活動沉砂盤，通過對紙漿的導流與抽吸輸送以及自動連續(xù)的排渣來穩(wěn)定除砂錐體內(nèi)的壓力，提高紙漿進入疏磨區(qū)進行疏解精磨的能力；抽吸輸送器由圓錐座、圓柱體和雙頭螺旋片組成，雙頭螺旋片對稱盤旋地焊接在圓柱體上，其螺旋升角為30-60°，圓柱體與圓錐座垂直地連接固定成一體，圓錐座的上端面與轉(zhuǎn)子的下端面通過螺栓或螺紋連接固定；螺旋導流器由導流圓筒和導流葉片組成，導流圓筒的上端面與定子的下端面通過螺栓成封閉連接，導流葉片盤旋地設(shè)置在導流圓筒的外壁上，并與除砂錐體的內(nèi)壁之間成緊密配合構(gòu)成螺旋通道，其螺旋升角為8-14°；抽吸輸送器設(shè)置在導流圓筒的中間成間隙同心配置，其間隙為1-3mm；沉砂盤由接砂箱和除砂槽組成，接砂箱敞開式地設(shè)置在排渣口的下方，除砂槽連接在接砂箱一側(cè)并使其向下成傾斜配置，除砂槽內(nèi)還設(shè)有阻砂閘板；排渣口的內(nèi)徑為10-20mm，排渣口與沉砂盤的間距為10-15cm，在排渣口的上端設(shè)有稀釋水閥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點：

一是除砂效果好。由于增設(shè)了螺旋導流器和抽吸輸送器，從而能有效地克服除砂錐體內(nèi)壓力不穩(wěn)、紙漿湍渦和逆竄漿等問題，提高了除砂效果。

二是磨漿質(zhì)量進一步提高。由于設(shè)置了將紙漿向疏解磨漿區(qū)抽吸輸送的裝置，避免出現(xiàn)堵漿現(xiàn)象，提高磨漿能力。同時能有效地防止疏解磨漿齒型刀刃的非正常磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

三是排渣除砂更加簡便。特別是設(shè)置了排渣口和敞開式的活動沉砂盤，取代了原來的集砂罐和手動除砂操作，使除砂連續(xù)自動；同時能有效地收從排渣口漏出的良漿，降低漿耗。

下面結(jié)合附圖對本實用新型及實施例作進一步的描述：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型沉砂盤結(jié)構(gòu)示意圖。