[實用新型]制罐機用脹罐模具

無效

• 申請號: 96223798.1
• 申請日: 1996-09-29
• 公開（公告）號: CN2275486Y
• 公開（公告）日: 1998-03-04
• 發明（設計）人: 張國興
• 申請（專利權）人: 江陰市微型噴霧器總廠
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02;B21D51/26
• 代理公司: 江陰市專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

本實用新型涉及一種制罐機用模具，尤其涉及一種生產異形罐用的脹罐模具。

現有的生產異形罐用的脹罐模具為機械內脹片式。它主要包括由若干均布的內脹片組成的中空異形模筒，以及插裝在模筒兩端中心的可軸向伸縮的內脹頭。通過內脹頭的軸向伸縮來膨脹套在內脹片上的罐坯，達到擴罐徑之目的。由于異形模筒由若干內脹片組成，當內脹頭靠外力插入模筒內時，只有各內脹片間的罐壁發生膨脹，而與內脹片接觸的罐壁部分不發生膨脹，因此整個罐坯徑向膨脹不均勻，且罐壁四周還出現內脹片的壓痕。

本實用新型的目的在于提供一種罐壁徑向膨脹均勻的制罐機用脹罐模具。

本實用新型是這樣實現的：一種制罐機用脹罐模具，包括與制罐機連接的兩模柄，其特點是兩模柄間連接有定型外模，定型外模內設置有一膨脹內模，膨脹內模內形成有一液壓回路。

本實用新型還可以是這樣實現的：上述膨脹內模為膠管內模或膠囊內模結構，所述的膠管內膜內腔安裝有一定位內芯，兩端設置有密封組件，液壓回路設置在膠管內模、定位內芯和密封組件內；所述的膠囊內模的一端設置有密封組件，液壓回路設置在膠囊內模和密封組件內。

與現有的機械內脹片式脹罐模具相比，本實用新型由于采用了液壓膨脹內模的結構形式，使用膠管或膠囊加壓膨脹、外模定型的原理，使罐壁徑向膨脹均勻，膨脹率大，最大可達30％，且罐壁四周無脹痕。特別可使小口徑罐坯也能膨脹，因此適用范圍廣，使用壽命長，制成品外觀平滑美觀。

本實用新型可制成軸向開模式、徑向開模式，還可制成膠管式、膠囊式。

圖1為本實用新型的軸向開模膠管式結構示意圖。

圖2為本實用新型的軸向開模膠囊式結構示意圖。

圖3為本實用新型的徑向開模膠管式結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型作一詳細描述：

如圖1如示，本實用新型包括與制罐機連接的兩模柄1、7，兩模柄1、7間連接有定型外模4，定型外模4內設置一膠管內模5，膠管內模5內腔安裝有一定位內芯3，膠管內模5兩端設置有密封組件2、6，密封組件2、6可采用多種密封形式，膠管內模5、定位內芯3和密封組件6內設置有一液壓回路8，密封組件2一端設置有一頂桿9，頂桿9和密封組件6上均套裝有彈簧10、11。

如圖2所示，本實用新型包括與制罐機連接的兩模柄1、7，兩模柄1、7間連接有定型外模4，定型外模4內設置一膠囊內模5，膠囊內模5的一端設置有密封組件6，膠囊內模5、密封組件6內設置有一液壓回路8，膠囊內模5的底端設置有一頂桿9，頂相9和密封組件6上均套裝有彈簧10、11。

如圖3所示，本實用新型包括與制罐機連接的模柄1，模柄1內連接有定型外模4，定型外模4內設置一膠管內模5，膠管內模5內腔安裝一定位內芯3，膠管內模5兩端設置有密封組件2、6，膠管內模5、定位內芯3和密封組件6內設置有一液壓回路8。

脹罐時，先開模，罐坯套上膠管內模5，定型外模4即合模，隨即壓力油經密封組件6、定位內芯3進入膠管內模5內腔，膠管內模5即受力膨脹，當罐坯脹至貼緊定型外模4后即將壓力油抽出，開模即可取出按要求膨脹的產品。