[實(shí)用新型]液體密度連續(xù)測(cè)定儀的傳感器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 96223619.5 | 申請(qǐng)日: | 1996-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2275241Y | 公開(公告)日: | 1998-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高滁峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高滁峰 |
| 主分類號(hào): | G01N9/26 | 分類號(hào): | G01N9/26 |
| 代理公司: | 江蘇省南通市專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳雅蓮,楊惠民 |
| 地址: | 226006 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液體 密度 連續(xù) 測(cè)定 傳感器 | ||
本實(shí)用新型涉及一種液體密度檢測(cè)儀器的傳感器,特別是液體密度連續(xù)檢測(cè)儀器傳感器。
本實(shí)用新型之前,液體密度的連續(xù)檢測(cè)儀器主要有浮力式、靜壓力式、重力式、放射性同位素式、振動(dòng)式、聲速式等類型密度計(jì),這些密度計(jì)存在若干缺點(diǎn)或使用條件的局限性。如浮力式密度計(jì)、靜壓力式密度計(jì)不適用于測(cè)量密封管道、容器中流動(dòng)的液體的密度;彈簧重力式密度計(jì)的時(shí)間滯后較大,U形管重力式密度計(jì)的體積較大,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜;放射性同位素密度計(jì)要解決對(duì)射線的防護(hù);振動(dòng)式密度計(jì)的振動(dòng)管用高鎳合金磁性材料或溫度膨脹系數(shù)低的材料制成;聲速式密度計(jì)需要配備聲波發(fā)射器、反射器、接收器等。
本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)量精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、造價(jià)低、能直接接入工作管路,被測(cè)液體管路直徑的適應(yīng)范圍大的壓差式液體密度連續(xù)測(cè)定儀的傳感器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
一種液體密度連續(xù)測(cè)定儀的傳感器,其特征在于:傳感器是一個(gè)可以稱之為“水橋”的環(huán)形管(該傳感器原理與電橋相同,故取名“水橋”),該環(huán)形管的形狀上下對(duì)稱,在其對(duì)稱平面內(nèi)的左右兩邊的環(huán)形管上分別接有被測(cè)液體的來(lái)流管和去流管,環(huán)形管的頂端裝有排氣閥,底部裝有排污閥,在環(huán)形管的左右兩個(gè)管段中任一個(gè)管段的上、下部以上述對(duì)稱平面相對(duì)稱的位置上,各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓口。
作為傳感器的環(huán)形管的形狀可以是長(zhǎng)圓環(huán)形管。
在上、下測(cè)壓口處可以裝有壓力傳遞膜。
上、下測(cè)壓口通過管路連到差壓變送器,管路中充注滿已知密度的傳壓介質(zhì)。傳壓介質(zhì)可以是液體或氣體。當(dāng)傳壓介質(zhì)是液體時(shí),上、下測(cè)壓口處裝有壓力傳遞膜。
差壓變送器以線路連接計(jì)算機(jī),然后連接調(diào)節(jié)、打印、顯示、報(bào)警等輸出裝置,可組成液體密度連續(xù)測(cè)定儀。
本實(shí)用新型的傳感器所組成液體密度連續(xù)測(cè)定儀,與其他液體密度連續(xù)檢測(cè)儀器相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
測(cè)量精度高,上、下測(cè)壓口間距離越大,測(cè)量精度越高;適合于對(duì)各種液體的密度進(jìn)行連續(xù)測(cè)量,并消除了液體的壓力、流速、流態(tài)等對(duì)密度測(cè)量的影響;可直接接入密封管道中測(cè)量流動(dòng)流體的密度,也可以接在旁通管道內(nèi)進(jìn)行測(cè)量;被測(cè)液體管路的直徑可以在較大范圍內(nèi)變動(dòng);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,安裝方便,造價(jià)低。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方案:
附圖1是液體密度連續(xù)測(cè)定儀的傳感器的構(gòu)造圖。
附圖2是傳壓介質(zhì)為水時(shí)傳感器應(yīng)用示意圖。
附圖3是傳壓介質(zhì)為空氣時(shí)傳感器應(yīng)用示意圖。
實(shí)施例1:
見附圖1和2,作為傳感器1的垂直位置安裝的長(zhǎng)圓環(huán)形管由直徑10×20mm的不銹鋼管制成。該環(huán)形管的形狀上下對(duì)稱,在其水平位置的對(duì)稱平面內(nèi)的左右兩邊的環(huán)形管上分別接有被測(cè)液體的來(lái)流管2和去流管3。環(huán)形管的總高2米,上下半園環(huán)的中心線半徑0.1米。環(huán)形管的頂端裝有型號(hào)為QGY1型卡套式球閥的排氣閥4,底部裝有型號(hào)為QGY1型卡套式球閥的排污閥5。在環(huán)形管右側(cè)直管段的上、下部對(duì)稱的位置上各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓口A和B,A、B的距離為1.6米。
從A、B連到差壓變送器9的管路7、8由直徑10×20mm的不銹鋼管制成,傳壓介質(zhì)為水,壓力傳遞膜6是厚為0.1mm乳膠膜。差壓變送器為CECC-63OG型電容式差壓變送器,它的位置低于下測(cè)壓口B。從差壓變送器開始以線路連接微型計(jì)算機(jī),然后連接調(diào)節(jié)、打印、顯示、報(bào)警等輸出裝置。
該壓差式液體密度連續(xù)測(cè)定儀測(cè)得測(cè)壓口A和B處被測(cè)液體在所在溫度下的密度為
??p=1+Δp/gh????(g/cm3)
式中:????
Δp——測(cè)壓口A和B之間的壓差
g——重力加速度
h———測(cè)壓口A和B之間的高度差。
實(shí)施例2:
見附圖1和3,作為傳感器1的垂直位置安裝的長(zhǎng)圓環(huán)形管由直徑12×2.5mm的不銹鋼管制成。該環(huán)形管的形狀上下對(duì)稱,在其水平位置的對(duì)稱平面內(nèi)的左右兩邊的環(huán)形管上分別接有被測(cè)液體的來(lái)流管2和去流管3。環(huán)形管的總高2.4米,上下半園環(huán)的中心線半徑0.2米。環(huán)形管的頂端裝有排氣閥4,底部裝有排污閥5。在環(huán)形管右側(cè)直管段的上、下部對(duì)稱的位置上各設(shè)有一個(gè)測(cè)壓口A和B,A、B的距離為2.0米。
從A、B連到差壓變送器9的管路7、8由直徑8×1.5mm的銅管制成,傳壓介質(zhì)為空氣。差壓變送器為CECC-63OG型電容式差壓變送器,它的位置高于上測(cè)壓口A。從差壓變送器開始以線路連接單片計(jì)算機(jī),然后連接調(diào)節(jié)、打印、顯示、報(bào)警等輸出裝置。
該壓差式液體密度連續(xù)測(cè)定儀測(cè)得測(cè)壓口A和B處被測(cè)液體在所在溫度下的密度為
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