[實用新型]自增壓環槽磨

無效

• 申請號: 96223080.4
• 申請日: 1996-09-26
• 公開（公告）號: CN2282456Y
• 公開（公告）日: 1998-05-27
• 發明（設計）人: 于本良
• 申請（專利權）人: 于本良
• 主分類號: B02C7/14
• 分類號: B02C7/14;B02C7/08
• 代理公司: 小松專利事務所
• 代理人: 洪善信

本實用新型涉及粉磨設備。

在建材及礦山使用的粉磨設備中，最普及、歷史最長的為管式球磨機，而目前普遍使用的管式球磨機及立式磨機，都存在著能量利用率低，噪聲高、含塵廢氣排放量大等缺點。

本實用新型的目的即在于針對上述現有技術存在的能量利用率低、噪音高、排塵量大等方面的缺點，而提供一種自增壓環槽磨。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種自增壓環槽磨，主要由喂料斗、磨盤、殼體、支座和電動機、傳動軸、減速器構成，所說的磨盤包括上磨盤(7)、中磨盤(3)和下磨盤(9)，其中，在上磨盤(7)底面和中磨盤(3)上面各設有多道環槽，并在各環槽內放置多個球形研磨體(4)，在中磨盤(3)下面和下磨盤(9)上面也具有環槽，并在各環槽內放置多個球形研磨體(4)。中磨盤(3)本身可以分為多層，并在各層之間具有多個球形研磨體(4)。上磨盤(7)底面的環槽截面呈V型；中磨盤(3)上面的環槽截面呈U型。也可以是上磨盤(7)底面的環槽截面呈U型，中磨盤(3)上面的環槽截面呈V型。在上蓋(8)上裝有多個壓力調節器(13)，壓力調節器(13)頂住在上磨盤(7)的上平面上。下磨盤(9)固定在外殼(10)內，下磨盤(9)上面具有截面呈U型的環槽，在中磨盤下面具有截面呈V型的環槽。

由于本實用新型是采用直接作用力進行破碎和研磨，能源轉化率高、效率高，同時對物料的水分不敏感。磨內物料運動是靠離心力和擠壓力完成的，因而不需要進行氣體流動，沒有廢氣排放，減少粉塵污染。由于研磨體和物料為常壓式接觸，所以無沖擊噪聲，噪聲污染可以降低。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，耗能低、無排塵、噪聲小等優點，是理想的粉磨設備。

附圖的圖面說明如下：

圖1是本實用新型的自增壓環槽磨的外形側視圖

圖2是本實用新型的自增壓環槽磨的內部結構圖

圖3是本實用新型的自增壓環槽磨的俯視圖

圖4是壓力調節器結構圖

下面結合附圖和實施例作進一步說明：

本實用新型主要由喂料斗1，傳動軸2、中磨盤3、研磨體4、電動機5、減速器6、上磨盤7、上蓋8、下磨盤9、外殼10、支座11、支架12、壓力調節器13、出料口14構成。外殼10通過支架12固定在砼結構支座11上。下磨盤9固定在外殼10內。下層研磨體4(可以為一組或多組)置于下磨盤9的U形研磨環槽內，中磨盤3下部的V形定位槽壓在下層球形研磨體4上，構成下磨腔。中磨盤上部可根據研磨能力和細度的需要，設置多組U型研磨環槽。U型環槽的數量與提高細度和產量成正比。球型研磨體4可根據研磨粉碎的硬度及細度要求確定球徑，充填于U型環槽內。上磨盤7下部設置與中磨盤3的U型環槽相對應的V型定位槽，壓在研磨體4上，構成上磨腔。磨盤與研磨體間的壓力由壓力調節器13進行調整。

本實用新型的功用是這樣實現的：

上磨盤7為壓力盤，中磨盤3為主動盤、下磨盤9為支撐盤，并起進一步研磨作用。中磨盤由傳動軸2與減速機6相連，由電動機驅動。

被研磨的物料由喂料斗1均勻的喂入進料口，在中磨盤3內被離心力喂入研磨環槽內，并被滾動的研磨體4不斷的碾壓和研磨。經初步粉碎的物料在離心力的作用下被排出上磨腔。由于上磨腔高于下磨腔，因而物料在重力作用下，再進入下磨腔被繼續研磨成要求的細度后，由出料口14排出磨機。