[實用新型]石英鐘的分針套

無效

• 申請號: 96221262.8
• 申請日: 1996-11-05
• 公開（公告）號: CN2269596Y
• 公開（公告）日: 1997-12-03
• 發明（設計）人: 許穆生
• 申請（專利權）人: 永鎮企業股份有限公司
• 主分類號: G04B19/04
• 分類號: G04B19/04
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 任永武

本實用新型涉及一種石英鐘，特別涉及一種石英鐘的分針套。

如圖1所示，以往的石英鐘是通過一個步進機構10與一個由石英振蕩晶體與IC元件所制成的電子板間所產生的磁場變化，使該步進機構10的轉子100作規律性的轉動，再借助該轉子100經由減速傳動齒輪組而將動力傳遞給一個秒針齒座11、一個分針套2、一個時針齒座12，從而使秒針、分針、時針依預定比例的速度轉動，該轉子100是通過一個與該秒針齒座11相嚙合的第一齒輪13，將動力間接傳遞給秒針齒座11，而使該秒針齒座11轉動，該秒針齒座11借助一個第二齒輪14使動力傳遞給該分針套2，并使該分針套2轉動，再借助一個以不同齒數比例而分別與該分針套2及時針齒座12嚙合的第三齒輪15，將該分針套2的轉動動力傳遞給時針齒座12，而使該時針齒座12轉動，為了達到調整時間誤差的功效，還另外設一個可供人手轉動的調整鈕16，該調整鈕16下方同軸設有一個與第三齒輪15嚙合的調整齒輪160，需調整時間誤差時，使用者可旋動該調整鈕16，使該調整齒輪160驅動第三齒輪15往與該調整齒輪160呈相反的方向轉動，再借助該第三齒輪15分別與該分針套2及時針齒座12之間的傳動關系，同時使該分針套2與時針齒座12分別往所需要調整的方向快速轉動，而達到調整至準確時間的目的。上述的傳動機構與一般的傳動機構相同，所以不再詳述。

在電源開啟的狀態下，該轉子100是以一穩定的轉速往同一方向推進轉動，且經由減速機構將動力傳遞至該第三齒輪15。當使用者調整時間時，撥轉該調整鈕16的動作通過該第三齒輪15而將來自調整鈕16的動力源強制施加在該整個傳動齒輪系上。正常的動力源對該轉子100來說，該調整鈕16所施加的動力是反向并且巨大的，所以，為了避免在調整時破壞正常的傳動齒輪系，一般的石英鐘內部的分針套都為“二件套合式”構件它提供一個可相對轉動的套合的結構，以避免將該調整鈕16的動力強制傳遞給減速傳動齒輪系。而分針套2構件間的套合具有一個適當的套合松緊度，以便分針套2在正常的運轉下能提供一個適當的緊配度，以傳遞來自減速傳動齒輪系的正常推進力，當在撥動調整鈕16時，可借助分針套2構件間適度的松配合，同時達到調整時間誤差而不破壞傳動齒輪系間的傳動結構。

如圖1、2所示是以往的二件套合式的分針套2，該分針套2包含一個分針齒20及一個分針管21，分針齒20是一個由金屬所制成的齒盤，中央設有一個穿孔200，該分針管21上方設有一個靠抵部210，在該靠抵部210下方同軸地設有一個轉換齒輪211，使分針齒20可對應地套置在靠抵部210底面與轉換齒輪211頂部之間，并藉一個金屬彈片22對應夾設于分針齒20與轉換齒輪211之間，使分針齒20與靠抵部210之間可借助金屬彈片22朝上的軸向彈力，而彈性地緊抵并具有適當的摩擦力，分針齒20、轉換齒輪211分別與一第二齒輪14的同軸齒輪141及第三齒輪15相嚙合，借助該分針套2使分針齒20與分針管21可相對轉動，以便在調整時間誤差時，使分針套2在承受第三齒輪15傳遞來的轉動動力并傳給轉換齒輪211時，第二齒輪14給予分針管21的反向阻力，使分針齒20相對于分針管21轉動，而使第三齒輪15的轉動動力不會破壞第二齒輪14及秒針齒座11、第一齒輪13、轉子100等組合結構。上述的已有技術的分針套2，是利用該金屬彈片22的軸向彈力抵壓，來使分針管21與分針齒20之間產生足夠的徑向摩擦力，以提供該分針管21與分針齒20之間有一適度的松緊效果。但是，金屬的造價較高，并且該金屬彈片22的裝配必須藉助人工操作，無法完全利用機械來達到自動化加工，因而使分針套2組裝復雜并且成本高。

如圖3所示，已有的另外一種由塑膠材質成型的分針套3可以避免組裝復雜及材質成本高的缺點，分針套3是由一個分針齒30及一個分針管31相套接而成，該分針齒30中央設有一個具有預定口徑尺寸的三邊形孔洞300，該孔洞300的三邊是呈薄片狀的片狀邊301，且各邊的角落處形成一個可以提供該片狀邊301彈性的圓弧凹角302，又分針管31頂緣形成一個可對應承置分針齒30的頂撐部310，頂撐部310上凸設一個可供分針齒30的內孔300套置的凸柱311，該凸柱311的外側環面與該片狀邊301之間形成一個精密度高的松緊配合，另外在該頂撐部310下方同軸地設有一個轉換齒輪312，當組裝分針套3時，將分針齒30套置在分針管31的頂撐部310上，使分針齒30借助內孔300穿過該凸柱311，然後安置在分針管31的頂撐部310上，并通過凸柱311外側環面與三片狀邊301之間的精密卡合，使該分針齒30與分針管31之間形成一個適當的松緊度狀態。