[實(shí)用新型]溶體過(guò)濾器的切換閥無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 96220903.1 | 申請(qǐng)日: | 1996-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2274643Y | 公開(kāi)(公告)日: | 1998-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戚長(zhǎng)星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 戚長(zhǎng)星 |
| 主分類號(hào): | D01D1/10 | 分類號(hào): | D01D1/10 |
| 代理公司: | 杭州市專利事務(wù)所 | 代理人: | 俞潤(rùn)體 |
| 地址: | 315400 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過(guò)濾器 切換 | ||
本實(shí)用新型涉及閥,特別是一種溶體過(guò)濾器的切換閥,主要用于中、小型化纖行業(yè)與紡絲機(jī)配套的過(guò)濾設(shè)備中。
在目前的化纖行業(yè),尤其是中小型化纖行業(yè)中與紡絲機(jī)配套的過(guò)濾設(shè)備通常采用單、雙向過(guò)濾器,如圖4所示為一雙向過(guò)濾器,該過(guò)濾器由三通、球閥、管路6′、過(guò)濾網(wǎng)1′及過(guò)濾網(wǎng)2′組成。高溫高壓漿液由進(jìn)漿三通E4′的進(jìn)漿口I′進(jìn)入,通過(guò)球閥A3′和球閥B5′進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)1′、2′過(guò)濾,再經(jīng)球閥C7′和球閥D9′會(huì)至出漿三通F8′的出漿口II′出漿。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)1′切換時(shí),必須先關(guān)閉球閥A3′和球閥C7′,使?jié){液由球閥B5′、通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)2′、再經(jīng)球閥D9′至出漿口II′出漿,此時(shí)管路AE段和CF段是死角,留有余漿,此段余漿在高溫、高壓的作用下,漿料的分子量降低,則粘度、彈性降低,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)2′切換時(shí),則相反,EB段和FD段管路留有余漿。除此之外,由于過(guò)濾網(wǎng)切換時(shí)需關(guān)閉一路球閥,使生產(chǎn)效率降低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種與過(guò)濾器相連接的能夠連續(xù)工作、不會(huì)殘留余槳的溶體過(guò)濾器的切換閥。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:溶體過(guò)濾器的切換閥其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它由一個(gè)閥體和一個(gè)可在該閥體中與之相對(duì)旋轉(zhuǎn)的閥芯構(gòu)成,所述閥體具有至少一個(gè)進(jìn)漿口和至少兩個(gè)出漿口;所述閥芯具有至少一個(gè)與閥體的進(jìn)漿口同軸且直徑相同的通孔和至少一個(gè)在任何相位都能至少溝通一個(gè)出漿口的扇形槽,通孔和扇形槽之間有軸向孔,在通孔處有一寬度與通孔直徑相匹配的內(nèi)凹槽,閥芯的一端接有驅(qū)動(dòng)裝置。
該切換閥可具體設(shè)置成兩路,每路由一只進(jìn)漿口和三出漿口組成。
所述扇形槽的扇形角α設(shè)為110°。
下面將通過(guò)實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的B-B剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,溶體過(guò)濾器的切換閥由金屬制的閥體1、一個(gè)可在該閥體中與之相對(duì)旋轉(zhuǎn)的閥芯2、閥體兩端的支承機(jī)構(gòu)組成,一端支承機(jī)構(gòu)的外端接驅(qū)動(dòng)裝置。閥體1上在不同方位設(shè)有兩個(gè)進(jìn)漿口1-1和與之相對(duì)應(yīng)的兩組出漿口1-2,每組出漿口為3個(gè)以120°均布,每個(gè)出漿口和與之相配的過(guò)濾器相連接。在閥芯2上有兩個(gè)與閥體1進(jìn)漿口1-1同軸且直徑相同的通孔2-1,而在閥體1的兩組出漿口1-2處分別設(shè)有兩個(gè)與之對(duì)應(yīng)的在任何相位都能至少溝通一個(gè)出漿口1-2的扇形槽2-3,扇形槽2-3的扇形角α為110°左右,通孔2-1和扇形槽2-3之間有一起溝通漿料作用的軸向孔2-2,在每個(gè)通孔2-1位置處具有寬度與通孔2-1直徑相匹配的內(nèi)凹槽2-4,支承機(jī)構(gòu)由兩套軸芯7、軸承5、壓緊套4、密封圈3、螺母6組成,在閥芯2的兩端設(shè)有螺紋孔,擰入軸芯7,在結(jié)合處可焊接固定,在軸芯7外套有軸承5、壓緊套4、非金屬密封圈3,軸承5的外面用螺母6壓緊,一端軸芯7的外端接驅(qū)動(dòng)裝置,如步進(jìn)電機(jī)。
該切換閥可設(shè)置多路,每路由一只進(jìn)漿口和三只出漿口組成。
高溫、高壓漿料由進(jìn)漿口1-1進(jìn)入閥芯2之通孔2-1,由于在通孔2-1處具有寬度與通孔直徑相匹配的內(nèi)凹槽2-4,這樣就始終能夠保持進(jìn)漿,漿料經(jīng)過(guò)軸向孔2-2、扇形槽2-3、再?gòu)某鰸{口1-2出漿,扇形槽設(shè)計(jì)成110°左右,它至少能溝通一個(gè)出漿口,而在大部分相位則能溝通兩個(gè)出漿口,與此同時(shí),至少有一個(gè)出漿口是關(guān)閉的,若需對(duì)與該出漿口連接的過(guò)濾器進(jìn)行切換時(shí),則不影響另外兩個(gè)出漿口出漿,保持了工作的連續(xù)性,既避免了在切換過(guò)程中高溫、高壓引起的沖擊,又保證了閥中連續(xù)走漿,不會(huì)造成中間余漿的情況。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(一)可連續(xù)工作,過(guò)濾器切換時(shí)不用停車,大大提高了生產(chǎn)效率;(二)在整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中無(wú)中間余漿,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
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