[實用新型]實現多爐連鑄的引錠裝置

無效

• 申請號: 96218576.0
• 申請日: 1996-08-28
• 公開（公告）號: CN2280573Y
• 公開（公告）日: 1998-05-06
• 發明（設計）人: 鐘長林
• 申請（專利權）人: 鐘長林
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型系關于一種能實現多爐連鑄的引錠裝置，特別指水平連鑄實現二爐以上連鑄的引錠裝置。

鑒于我國大多數中小電爐鋼廠擁有的電弧爐臺數較少；加之電弧爐冶煉周期時間控制不準，致使要實現多爐連鑄困難。特別是那些只有1-2臺電弧爐的小鋼廠在上了水平連鑄機后因為不能實現二爐的上連鑄，生產普碳鋼、單爐連鑄鑄坯成本高，效益差；生產特殊鋼要增上精煉、保護澆注中間包鋼水溫度、電磁攪拌等一系列措施，要大量增加投資。因資金缺乏，故大多數水平進鑄機試產后，仍然采用水平連鑄鋼水開澆進入中間包后即啟鑄的工藝不能形成規模生產。不但體現不出水平連鑄高新技術的優越性，甚至影響阻礙這項技術的繼續發展。

本發明的目的是提供一種結構簡單的能實現多爐連鑄的引錠裝置，它與現有設備配合能實現二爐以上的連鑄，能提高成材率，且能降低成本。

為了實現上述目的而使用一種特殊的能實現多爐連鑄的引錠裝置，該裝置包括：

圓柱塞(1)及中間包水口(2)；

在中間包滑板(3)和結晶器滑板(5)之間安裝的耐火纖維板(4)；

引錠桿(9)裝于結晶器銅套(10)中，比引錠桿(9)直徑小的墊板(7)比引錠桿(9)直徑大的石棉布(8)裝在引錠桿(9)上，用于密封；

引錠螺栓(6)安裝在引錠桿(9)上，分為兩段，前段螺桿較細，后段螺桿較粗，其上鉆有排氣孔，并可調節活接距離。

本實用新型的優點是：結構簡單，成本低，容易實施。不但能滿足二爐以上連鑄，降低連鑄成本；而且由于中間包內鋼水連鑄前期液面高，靜壓高，溫度均勻有利于改善鋼坯夾雜，皮下氣泡，中間裂紋，縮松等內部缺陷，提高成材率；有利于發揮水平連鑄技術在小鋼廠的經濟效益和進一步推廣。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明

圖1是本實用新型多爐連鑄引錠裝置結構示意圖。

圖中，1、圓柱塞，2、中間包水口，3、中間包滑板，4、耐火纖維板，5、結晶器滑板，6、引錠螺栓，7、墊板，8、石棉布，9、引錠桿，10、結晶器銅套。

實施例

如圖1所示，本多爐連鑄引錠裝置包括圓柱塞(1)及中間包水口(2)；在中間包滑板(3)和結晶器滑板(5)之間安裝耐火纖維板(4)；引錠桿(9)裝于結晶器銅套(10)中，比引錠桿(9)直徑直徑小2-3mm的墊板(7)及比引錠桿(9)直徑大5-6mm的石棉布(8)裝在引錠桿(9)上，用于密封；引錠螺栓(6)安裝引錠桿(9)上，分為兩段，前段螺桿較細，后段螺桿較粗，其上鉆有排氣孔，可調節活接距離。圓柱塞(1)由輕質耐高溫材料制成，其直徑小于中間包水口(2)直徑0.5-1mm，直徑長度比為1∶1∶2。

其具體實施工藝為：

在第一爐鋼準備出鋼前，將圓柱塞(1)涂滿快干膠泥堵住烘烤好的中間包水口(2)后，將引錠桿送入結晶器銅套(10)，并裝好石棉布(8)，墊板(7)和引錠螺栓(6)的后段；測量好引錠裝置推開中間包水口(2)通道所需移動的距離后，將引錠桿(9)退回到結晶器銅套(10)尾端固定下來，然后安裝好結晶器滑板(5)，再安裝好引錠螺栓(6)的前段，調節好長短距離。待第一爐鋼水準備開澆時將中間包滑板(3)與結晶器滑板(5)，用耐火纖維板(4)密封對接好后即可將第一爐鋼水注入中間包，啟動電感應器保溫；待第二爐鋼水具備二爐連鑄條件后，驅動引錠桿(9)推開中間包水口(2)通道中的圓柱塞(1)，并使之上浮即啟動連鑄，從而實現二爐以上連鑄。