[實用新型]差環變風式選粉機無效
| 申請號: | 96215513.6 | 申請日: | 1996-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN2267869Y | 公開(公告)日: | 1997-11-19 |
| 發明(設計)人: | 于建國 | 申請(專利權)人: | 于建國 |
| 主分類號: | B07B7/083 | 分類號: | B07B7/083 |
| 代理公司: | 北京集佳專利事務所 | 代理人: | 周櫻 |
| 地址: | 122100 遼寧省北票*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 差環變風式選粉機 | ||
本實用新型涉及一種將固體從固體中分離的差環變風式選粉機,尤其是在內層轉動圓筒中帶有附加的軸向或徑向運動,使固體混合物受氣流作用而使固體從固體中分離的裝置。
當前配合各種大、中、小型球磨機干法粉磨圈流作業的選粉機,曾使用離心式選粉機,可提高球磨機生產率20-30%,但選粉效率較低。
新型的旋風式選粉機和渦流式選粉機雖可提高球磨機生產率30-50%,但必需與另外附設的風機和除塵器配套使用,增大設備占有空間,設備費用相對昂貴。
本實用新型的目的是提出一種能單機運行的差環變風式選粉機,選粉效率高而設備相對簡單而用,并能降低成本的選粉機。
實用新型是這樣實現的:一種差環變風式選粉機,包括電機與回轉部份、外殼17、內筒11,其特征是:調速電機1、2分別與控制器接口31、32連接,通過減速的調速電機1的輸出軸形成低速空心軸6與調速電機2從動的高速旋轉軸13同心并在低速空心軸6的兩端處通過軸承5連接;所述高速旋轉軸13與小風輪12、撒料盤10固接并同步旋轉;所述低速空心軸6帶動與其固接的大風葉8、小風葉9、回轉溜筒7旋轉;外殼上部175與圓形內筒上部112通過支撐架172連接,外殼下部176與內筒下部113通過支撐架179連接;在外殼上部內壁固設立式擋風板171、外殼頂部設置與回轉溜筒連通的進料槽71,外殼下部設置細粉排出口178;內筒下部設置導風板15與回風口16及與外殼下部連通的粗粉排出口177。外殼上部175具有n邊形(n≥3)外壁,外殼下部176n≥3的多邊形,內筒下部113具有圓錐形外壁。圓形內筒11內壁與旋轉的小風葉9產生向上運動氣流的旋風空間111;圓形內筒外壁與布置于圓形內筒上方的旋轉大風葉8形成產生旋轉向下運動氣流的差環形空間173;旋轉的大風葉8與固接于外殼內壁的擋風板171形成產生多個圈狀旋轉向下運動氣流的細粉收集空間174。導風板15間隔設置,回風口16對稱設置。
本實用新型利用機體內形成的旋風和循環氣流完成粗、細固體顆粒物料的分離,生產可利用調速控制系統調整機體內形成的旋風和循環風的強弱,調節成品細度和產量,使選粉機達到最佳選粉效果。
本實用新型和其它類型的選粉機比較,傳動平穩,選粉效率高,能夠單機運行,不需要另行配套風機和除塵器,整機裝機容量小,在相同生產能力前提下;總裝機容量比其它類型選粉機小20-50%,選粉效率達到85%以上。使用本實用新型球磨機臺時生產率提高至80-120%,較之其它類型的選粉機,在相同的裝機容量條件下,臺時生產率提高30-70%,可以廣泛應用于各種大、中、小型球磨機的干法粉磨圈流作業中。是目前水泥制造工業中的一種理想的選粉設備。
圖1:本實用新型結構剖面示意圖
圖2:傳動裝置工作狀態示意圖
圖3:圖1的A-A剖面俯視示意圖
圖4:圖1的B-B剖面側視示意圖
現結合附圖進一步敘述本實用新型的結構
參見圖1-4,本實用新型的調速控制部份由380V電源19,通過控制器3的控制器輸出接口32,由導線接入立式調速電機2的主動軸,經由三角皮帶輪23,三角皮帶22帶動立式調速電機2的從動軸即高速旋轉軸13按照預先調整的高速旋轉。由控制器3的輸出接口31,通過導線與立式調速電機1連接,與電機1主動軸連接的三角皮帶連接減速機輸入軸41,從而帶動與減速機輸入軸套合的人字形齒輪42,該人字形齒輪42與前述安裝在空心減速機輸出軸即低速空心軸6上的人字形齒輪21嚙合,使低速空心軸按照減速機4調整的速度旋轉。且使高速旋軸軸13與低速空心軸6同心按照不同速度同步旋轉。
本實用新型的外殼17懸掛在耳架18上,由外殼上部175與外殼下部176兩部份組成。呈n塊(n≥3)鐵板焊接形成的多邊形外壁,在外殼內壁裝有可更換的多塊襯板和立式長條形擋風板171。外殼下部外壁呈上大下小的漏斗形。在外殼下部的底端設置粗粉排出口177與細粉排出口178。
內筒11由內筒上部112與內筒下部113兩部份組成。其內筒上部外壁呈圓柱形筒體,內部鑲裝可更換的襯板,內筒下部113是圓錐形錐體,其內部亦鑲裝可更換的襯板。在內筒下部錐體內部間隔設置導風板15,對稱設置回風口16。在內筒錐體下端是裝有襯板并與外殼下部連通的粗粉排出口177。????
外殼177與內筒11通過安裝于外殼與內筒之間的支持架172、179連接支撐。
在與外殼17相連的上蓋處設置檢修門與連通回轉溜筒7的進料槽71。
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