[實用新型]PP/PE纖化紗線拉絲機

無效

• 申請號: 96212233.5
• 申請日: 1996-06-03
• 公開（公告）號: CN2269404Y
• 公開（公告）日: 1997-12-03
• 發明（設計）人: 張云滿;陳志淡
• 申請（專利權）人: 平陽縣塑料機械總廠
• 主分類號: D01D5/098
• 分類號: D01D5/098
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及人造纖維加工成紗線的機械設備，特別是PP/PE纖化紗線拉絲機。

以往的人造纖維加工成紗線的機械設備如塑料扁絲拉絲機，由機架上安裝第一牽引滾筒、拉伸烘箱、第二牽引滾筒、定型烘箱、第三牽引滾筒、調速電機和傳動裝置所組成，但只能加工用于編織塑料包裝袋，而不能加工成各種箱包、背包加強帶、鞋帶、漁網、纜繩、噸包裝編織袋與縫包線等等纖維紗線。如果要加工，則需從國外進口設備或進口PP/PE纖化紗線，價格十分昂貴。

本實用新型的目的是對原塑料扁絲拉絲機進行改進，提供PP/PE纖化紗線拉絲機，將塑料扁絲在拉絲過程經過拉伸后進行撕裂處理，然后經收卷機收卷再經過捻絲機捻成PP或PE紗線，替代進口設備。

本實用新型是以如下方式完成的：在原塑料拉絲機的基礎上，把原定型烘箱的位置改為安裝有將塑料扁絲變為網狀裂紋絲的撕裂裝置。構成PP/PE纖化紗線拉絲機。

所說的撕裂裝置是在機架上安裝有2個壓緊滾筒、扁絲與其滾動接觸，在2個壓緊滾筒的中間部位裝有裂絲滾筒，與調速電機傳動連接。

所說的裂絲滾筒圓周軸向槽上均勻嵌有裂絲針板，且在其上又安裝有排列成行的裂絲針。

所說的裂絲針板在裂絲滾筒圓周軸向槽上嵌有40根，裂絲針在板上伸出2～5mm。

本實用新型比以往技術有如下優點：1.替代進口，加上撕裂裝置與原有的設備組合成PP/PE纖化紗線拉絲機，成本低；2.可廣泛用在各種箱包背包加強帶、鞋帶、漁網、纜繩、花邊衣紗、噸包裝編織袋和縫包線等方面。

以下結合附圖進一步詳細說明實施例。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是撕裂裝置上裂絲滾筒示意圖。

圖4是裂絲滾筒上裂絲針板主視圖。

圖5是裂絲針板的側視圖。

參照圖1，本實用新型在原有塑料編織袋圓織機組的拉絲機的基礎上，進行改造。原有拉絲機由機架上安裝第一牽引滾筒、拉伸烘箱、第二牽引滾筒(2)、定型烘箱、第三牽引滾筒(4)、和傳動裝置所組成，改進的地方是把定型烘箱的位置改為安裝有將塑料扁絲變為網狀裂紋絲的撕裂裝置，與原有拉絲機其他設備構成新的PP/PE纖化紗線拉絲機。圖中，扁絲(1)在第二牽引滾筒(2)上環繞后通向撕裂裝置，然后再通向第三牽引滾筒(4)的情況。所謂PP紗即聚丙烯纖維紗，PE紗即聚乙烯纖維紗。

塑料扁絲的加工過程是這樣的：塑料粒子經擠出機熔化擠出，經模子頭擠成平膜，經水箱冷卻并經割刀切割成條狀扁絲。扁絲經第一牽引滾筒與第二牽引滾筒，由于牽引線速度相差，進行拉伸，第一、第二滾筒之間有拉伸烘箱，使扁絲容易拉伸。將拉伸后的扁絲經過撕裂裝置后變成網狀裂紋絲，后經收卷機收卷成紗包，再經捻絲機捻絲后成為PP紗或PE紗線。

從圖中看出，撕裂裝置是在機架上安裝有2個壓緊滾筒(3)，扁絲(1)與其滾動接觸，在2個壓緊滾筒(3)的中間部位還安裝有裂絲滾筒(5)，且與調速電機(6)傳動連接，一般采用鏈輪或皮帶輪傳動。由于限于篇幅，省略第一牽引滾筒的圖示。

參照圖2，是圖1的俯視圖，從圖中看出第二牽引滾筒(2)與撕裂裝置，第三牽引滾筒及電機傳動機械的位置狀況。

參照圖3，是撕裂裝置上裂絲滾筒(5)的結構情況。在滾筒(5)圓周軸向槽上均勻嵌有裂絲針板(7)，相鄰針板(7)之間隔9°圓心角，說明整個滾筒(5)在圓周上嵌有40根裂絲針板(7)，在裂絲針板(7)上安裝有排列成行的裂絲針(8)，在板(7)上伸出長度為2～5mm?。

參照圖4是裂絲針板(7)上裂絲針(8)排列示意圖。參照圖5是裂絲針板(7)側視形狀情況。