[實(shí)用新型]球團(tuán)燒結(jié)布料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 96211787.0
• 申請(qǐng)日: 1996-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN2289185Y
• 公開（公告）日: 1998-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴保才;王遺清;董青山;馬賽;宋書亭;劉慎均;杜志勤;鄭玉山;孫濤;吳慶恒;張俊安;劉文學(xué);張貴發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B21/10
• 分類號(hào): F27B21/10
• 代理公司: 冶金專利事務(wù)所
• 代理人: 白家駒

本實(shí)用新型為一種球團(tuán)燒結(jié)布料裝置，屬燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，適用于將黑色冶金、有色冶金或者其它球團(tuán)狀燒結(jié)料或普通燒結(jié)料合理地分布到燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上。

目前普遍使用的梭式布料器或搖擺式給料膠帶機(jī)配寬膠帶機(jī)布料，不但設(shè)備故障率高，而且布料不合理，布料過程中，不能使超過規(guī)定粒度上限的大生球自行粉碎；也不能在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上產(chǎn)生合理的粒度偏析和透氣性偏析。經(jīng)燒結(jié)后，超過規(guī)定上限的大球燒不透，就產(chǎn)生了夾生礦。這些夾生礦與燒結(jié)透的成品礦均被送往下道工序進(jìn)行冶煉。由于夾生礦的存在，降低了成品礦的質(zhì)量，給下道工序的冶煉造成一系列不利影響。同時(shí)，因燒結(jié)料在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上的粒度分布不合理，既不能將含碳量少的大球布到臺(tái)車底層，也不能將含碳量多的小球布到表層，也不能往臺(tái)車兩側(cè)多布料來(lái)降低臺(tái)車兩側(cè)的透氣性、以消除“邊緣效應(yīng)”。這就引起布料后點(diǎn)火燒結(jié)時(shí)，表層料熱量不足，只得加大點(diǎn)火燃料量，造成點(diǎn)火燃耗升高；而因底層料熱量過剩、臺(tái)車兩側(cè)透氣性太好，使燒結(jié)料發(fā)生過燒粘結(jié)到臺(tái)車篦條上，出現(xiàn)“死”篦條，減少了有效燒結(jié)面積，降低了燒結(jié)機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的球團(tuán)布料裝置，此裝置布料時(shí)，能使超過規(guī)定上限的大球自行破碎，減少大于規(guī)定粒度上限的生球量；布料后在料層高度和寬度方向上產(chǎn)生合理的粒度偏析和含碳量偏析，使底層燒結(jié)料粒度大含碳量少、表層燒結(jié)料粒度小含碳量多，以及使臺(tái)車兩側(cè)的燒結(jié)料堆比重大透氣性差；在利用料層自動(dòng)蓄熱作用的同時(shí)，減少點(diǎn)火燃料消耗和避免底層料過燒，從而提高燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型球團(tuán)布料裝置主要由生球倉(cāng)1、聯(lián)接在生球倉(cāng)1下面的漏斗(即給料斗)2、安裝于漏斗2下的布料輥3、裝配在漏斗2一側(cè)面下部的閘門10、安裝在布料輥3之下能接受從閘門10下排出的燒結(jié)料的反射板6等構(gòu)成。生球倉(cāng)1上部是直段、中部為上大下小的收縮段，下部連接段也為直段，其水平截面均為橢圓形或者圓形，也可以是矩形或者正方形，以橢圓形為佳。給料斗2是一個(gè)裝有閘門10的漏斗，上端帶有法蘭與生球倉(cāng)1下端連接；橫截面為半橢圓與矩形的組合、半圓與矩形的組合或者是完整的矩形；安裝閘門10的側(cè)面上部有雙曲面11，下部為平面立板8，也可取消立板8、將此側(cè)面全部制成雙曲面11。在漏斗2的此側(cè)面下部空出一段作為排料口。閘門10分為三段至五段，分別與手動(dòng)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)4相聯(lián)，用合頁(yè)9或其它鉸接方式將閘門10固定到漏斗2的排料口處。圓輥布料機(jī)由布料輥3和驅(qū)動(dòng)裝置13等構(gòu)成。反射組件由支架5、反射板6和雙頭拉桿7組成，調(diào)整雙頭拉桿7，可以改變反射板6的角度。為延長(zhǎng)壽命，在生球倉(cāng)1、漏斗2內(nèi)壁和閘門10及反射板6的工作表面上，配有鑄石內(nèi)襯。如生球倉(cāng)1的橫截面設(shè)計(jì)成矩形或正方形時(shí)，為防止粘料，可將四個(gè)直角去掉，改為近似于橢圓形或者圓形的多邊形，加裝內(nèi)襯后，使倉(cāng)的橫截面內(nèi)表均能平滑連接；漏斗2的橫截面設(shè)計(jì)成半橢圓與矩形的組合后，去掉二個(gè)直角形成的不規(guī)則截面。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的球團(tuán)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的I部示意圖；

圖3為圖1中的A向示意圖；

圖4為給料斗的橫剖面示意簡(jiǎn)圖；

圖5為圓輥布料機(jī)裝配示意圖。

圖中：1為生球倉(cāng)；????2為漏斗；????3為布料輥；

??????4為卷?yè)P(yáng)；??????5為支架；????6為反射板；

??????7為雙頭拉桿；??8為立板；????9為合頁(yè)；

??????10為閘門；?????11為雙曲面；?12為軸承座；

??????13為驅(qū)動(dòng)裝置。

如圖1、圖2，生球倉(cāng)1經(jīng)上部配置的法蘭等加以固定，由它接受前段工序送來(lái)的球團(tuán)或小球團(tuán)燒結(jié)料。其總高度由生球的強(qiáng)度來(lái)確定，以料柱不壓碎生球?yàn)橐耍胁康氖湛s段錐度為1∶2.5～1∶0.8，以保證下料順暢為宜。漏斗2是一個(gè)組合式漏斗，下部與布料輥3相接，并在立板8下留有缺口，以便在布料輥3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠排料。也可以不增設(shè)立板8，直接用合頁(yè)9將閘門10聯(lián)接到雙曲面11上。如圖4所示，本例中漏斗2的橫截面采用了半隨圓與矩形的組合形式。如圖3、圖1所示，閘門10分為多段，本例為三段，可以經(jīng)卷?yè)P(yáng)4調(diào)節(jié)各段的開度，來(lái)調(diào)整不同位置的布料量，使兩側(cè)的布料量略大于中間的布料量，達(dá)到增加臺(tái)車兩側(cè)燒結(jié)料堆比重的目的。布料后，隨著臺(tái)車的前進(jìn)，燒結(jié)料經(jīng)過燒結(jié)機(jī)上的壓料器時(shí)，臺(tái)車兩側(cè)的料就被壓實(shí)，兩側(cè)透氣性變差，有利于消除“邊緣”效應(yīng)。