[實用新型]對撞粉碎機

無效

• 申請號: 96206906.X
• 申請日: 1996-03-26
• 公開（公告）號: CN2296237Y
• 公開（公告）日: 1998-11-04
• 發明（設計）人: 李耀武
• 申請（專利權）人: 李耀武
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于建材、耐火材料、冶金礦山、化工、陶瓷等行業需要將物料粉碎的對撞粉碎機。

上述行業廣泛使用的球磨機產量高，能耗也高，工作介質(鋼球)襯板磨損快，鐵質影響產品質量如影響白色水泥的白度等。1995年3月15日CN2191705Y公告的無球磨機采用風磨風送，提供一種不用介質的粉碎設備。

本實用新型的目的是為了提供一種節能省電、無工作介質、產品質量純正的對撞粉碎機。

本實用新型目的是這樣實現的：對撞磨機上設置多臺異步電動機、調速電動機、分級裝置、傳動裝置等，帶有進風口1出粉口14的上機殼5與多塊帶有進風孔2的弧形襯板4構成風道3，包括回料斗7、下料管8、中心下料管12、多塊緩沖板13，由上甩盤6、上支承9、上中空軸10、上帶輪11構成的上甩料裝置，由葉輪15、分級支承16、軸17、帶輪18構成的分級裝置直立或水平設置于上機殼5，包括由下甩盤22、立軸23、下帶輪25、分料錐26構成的下甩料裝置，由下支承24、舉升盤27、下中空軸28、靜壓軸承41、內齒輪42、中間齒輪43、中心齒輪44、供油環54構成的舉升裝置設置于下機殼21，立軸23在下中空軸28內旋轉，上下機殼5、21相對固定構成三動對撞粉碎機；或由舉升盤27、立軸23、下支承24、下帶輪25構成的舉升裝置設置于下機殼21與上機殼5及其設置的所有裝置相對固定，構成雙動舉升對撞粉碎機；包括上甩盤6、上支承9、上中空軸10、葉輪15、上帶輪11、雙通道下料管52設置于上機殼A30，由下甩盤22、立軸23、下支承24、下帶輪25，分料錐26構成的下甩料裝置設置于下機殼A32，將上機殼A30與下機殼A32相對固定構成雙動對撞粉碎機；上下甩盤6、22相對設置，向相反方向高速旋轉，從甩料通道34甩出的物料在對撞區19相對撞擊而被粉碎；包括回料斗7中間下料管38無孔弧形襯板40設置于弧形上機殼39，將弧形上機殼39與下機殼A32及其設置的所有裝置相對固定構成單動對撞粉碎機。

通過對撞粉碎機的風是負壓，無粉塵泄漏，不污染環境，可用冷風對熱料進行冷卻，用熱風對濕料進行烘干。物料的粉碎、分級、再粉碎在機內循環進行，外圍用輔助設備較少。使用電動機驅動幾百千克重的上下甩盤6、22、舉升盤27和物料高速旋轉，驅使物料加速后甩出，物料對物料撞擊粉碎，大部分能量作用在物料撞擊粉碎上，因而能耗低、效率高、無介質損耗、產品質量純正，與相同臺時產量的球磨機相比體積小、重量輕、用鋼材少、造價低。球磨機體積大而重、造價高、使用電動機驅動幾十噸重的筒體襯板旋轉帶動物料與鋼球上升，鋼球對物料錘擊、磙壓、研磨粉碎，大部分能量作用在筒體、襯板旋轉提升鋼球上，因而能耗高，介質損耗增加產品成本。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是雙動舉升對撞粉碎機示意圖(編號1-26)；

圖2是三動對撞粉碎機下部帶傳動示意圖(編號27-29)；

圖3是是雙動對撞粉碎機示意圖(編號30-33、52)；

圖4圖5是甩盤結構示意圖(編號34-37)；

圖6是單動對撞粉碎機示意圖(編號38-40)；

圖7是下甩料裝置與舉升裝置中心傳動示意圖(編號41-44)；

圖8是下甩料裝置與舉升裝置分流傳動示意圖(編號45-49)；

圖9是下甩料裝置與舉升裝置帶傳動和齒輪傳示意圖；

圖10是下中空軸28供油示意圖(編54)。

滾動軸承符號形象直觀未編號。

下述電動機、三角帶、同步齒形帶、密封、聯軸器，附圖中均未畫出。