[實(shí)用新型]一種新型電解槽

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 96206876.4
• 申請(qǐng)日: 1996-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN2277997Y
• 公開（公告）日: 1998-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳顯安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳顯安
• 主分類號(hào): C25C7/00
• 分類號(hào): C25C7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本適用新型涉及一種熔鹽電解用電解槽，特別是生產(chǎn)稀土金屬用的電解槽。

現(xiàn)在用熔鹽電解法生產(chǎn)稀土金屬用的電解槽，其槽殼與電解陽(yáng)極均為容器，陽(yáng)極用炭素材料制成，槽殼一般是用鑄鐵材料制成的。使用時(shí)，將陽(yáng)極套在槽殼里。由于陽(yáng)極是容器，在換槽(更換陽(yáng)極或同時(shí)更換陽(yáng)極與槽殼)時(shí)，因陽(yáng)極殘極內(nèi)存有熱電解質(zhì)(電解工作溫度為850℃左右)，必須停槽降溫后，才能將陽(yáng)極殘極連帶其中的電解質(zhì)一起取出，再將電解質(zhì)倒入新的陽(yáng)極中，與槽殼一起組成新的電解槽。這種傳統(tǒng)的電解槽有以下不足之處：1.因換槽時(shí)必須要將陽(yáng)極殘極連帶其中的電解質(zhì)一起取出，故必須降溫冷卻，換槽時(shí)間長(zhǎng)。又因新槽是冷槽，必須重新啟動(dòng)。這樣不但耗費(fèi)工時(shí)，降低產(chǎn)量，而且停槽冷卻與重新啟動(dòng)過程都要空耗大量能源。2.由于電解槽壽命短(一般為10天左右)而不能長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的任務(wù)是：提供一種不連帶槽內(nèi)的電解質(zhì)就可更換陽(yáng)極、能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的新型電解槽，以達(dá)節(jié)能、高產(chǎn)、高效之目的。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：以炭素材料制成的容器做為槽殼，而以炭素材料制成底部帶有通孔的陽(yáng)極。使用時(shí)，將陽(yáng)極象內(nèi)襯一樣套在槽殼容器里。由于此新型電解槽的槽殼比陽(yáng)極的使用壽命長(zhǎng)好幾倍，所以在一個(gè)槽殼的使用壽命期中，只須更換陽(yáng)極；而陽(yáng)極底部有通孔，所以在更換陽(yáng)極時(shí)，不須降溫冷卻就可方便地將陽(yáng)極殘?bào)w從槽殼中取出，熱電解質(zhì)仍存留在槽殼容器中。又因槽殼是用炭素材料制成的，不但可保證電解生產(chǎn)能正常進(jìn)行，而且不會(huì)因熱電解質(zhì)存留其中而增加稀土金屬產(chǎn)品的鐵雜質(zhì)含量。更換陽(yáng)極的具體操作是這樣的：陽(yáng)極使用期滿時(shí)，把陰極升高，先將陽(yáng)極殘?bào)w從槽殼中拔出，由于陽(yáng)極底部有通孔，熱電解質(zhì)仍留在槽殼中。然后將事先予熱好的新陽(yáng)極放入存有熱電解質(zhì)的槽殼中，熱電解質(zhì)從陽(yáng)極底部的通孔中流進(jìn)陽(yáng)極里，以保證陽(yáng)極沉底。接著，將陰極降至工作位置，電解槽即可免去重新啟動(dòng)過程而很快恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，這樣帶來的優(yōu)點(diǎn)是：1.更換陽(yáng)極時(shí)，不須降溫冷卻，也不須重新啟動(dòng)。降低了損耗，節(jié)約了能源。2.可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)，縮短了停槽、換槽時(shí)間，提高了設(shè)備利用率，增加了產(chǎn)量。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的新型電解槽的實(shí)施例的剖面圖。

該電解槽包括槽殼(1)，底部帶有通孔(3)的陽(yáng)極(2)，當(dāng)更換陽(yáng)極(2)時(shí)，熱電解質(zhì)可以從通孔(3)流出或流進(jìn)，以保證拔出陽(yáng)極(2)殘?bào)w時(shí)，熱電解質(zhì)留在槽殼(1)內(nèi)，而放入新陽(yáng)極(2)時(shí)，熱電解質(zhì)從通孔(3)流進(jìn)陽(yáng)極(2)里，以保證陽(yáng)極(2)沉入槽底。本實(shí)施例中，陽(yáng)極(2)底部的通孔(3)位于底部中央，在槽殼(1)底部中央有一與通孔(3)對(duì)應(yīng)的盲孔(4)，便于積聚電解過程中產(chǎn)生的沉渣和散落的稀土金屬。以上各實(shí)施例的槽殼(1)、陽(yáng)極(2)均可用兩種途徑制造：1.用炭素棒料車削成形；2.用炭素材料按照一般炭素制品的制造工藝制成，如按以下工藝流程即可：

原料破碎→篩分→配料→混捏(或混合)→壓制成形