[實(shí)用新型]芯型浮動式杯形砂輪成型模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 96203693.5 | 申請日: | 1996-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN2319179Y | 公開(公告)日: | 1999-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜群德;王運(yùn)成;駱慶華 | 申請(專利權(quán))人: | 白鴿(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | B24D5/00 | 分類號: | B24D5/00;B24D7/00;B28B7/00 |
| 代理公司: | 湖南省專利服務(wù)中心 | 代理人: | 喬清杰 |
| 地址: | 450006 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動 式杯形 砂輪 成型 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及一種壓制杯形砂輪坯體的成型模具,尤其是在不降低成型效率的前題下,保證杯形砂輪坯體密度均勻的成型模具。
目前,公知的杯形砂輪成型模具構(gòu)造是由壓頭、壓板、芯棒、模環(huán)、芯型、底板組成,芯型是一不發(fā)生位移的零件,模具型腔杯壁部位容積在成型前后無變化,且杯壁容積是以砂輪壁部尺寸而定,在投料時,造成砂輪坯體杯壁部位投料量不足,杯底部位投料過剩;壓制成型時,僅壓頭,壓板下移對坯體料實(shí)施壓縮,由于杯形砂輪杯底厚度與杯壁高度相差甚大,芯型不產(chǎn)生位移,使壓板和芯型上表面之間的坯體料,即杯底部位坯體料的壓縮比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于杯壁部位壓縮比,造成杯形砂輪坯體杯壁,杯底部位密度差別比較大,尤其是杯形砂輪的使用部位——杯壁部位密度偏低,達(dá)不到要求,若采用分次投料的成型工藝,操作繁瑣,成型效率低,且坯體密度均勻性受人為因素影響比較大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種芯型浮動式杯形砂輪成型模具,它不僅能成型出杯形砂輪坯體,而且能方便、高效地成型出密度均勻的杯形砂輪坯體。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:由壓頭、壓板、芯棒、模環(huán)、芯型和底板構(gòu)成本實(shí)用新型,其中芯型為一種具有彈性浮動功能的浮動芯型,即芯型體通過縱向彈簧和調(diào)整螺釘與底座聯(lián)接,并裝有由徑向彈簧和鋼球構(gòu)成的自鎖機(jī)構(gòu),且芯型體和底座之間裝有導(dǎo)向銷。
根據(jù)上述技術(shù)方案,由于芯型為一種具有彈性浮動功能的浮動芯型,根據(jù)杯形砂輪坯體性能的要求,利用芯型體和底座之間的縱向彈簧,將芯型體浮起一定高度,使投料狀態(tài)下模具型腔杯壁部位容積增大,滿足砂輪體杯壁部位投料量要求,從而使坯體各部位所需投料達(dá)到規(guī)定要求。壓制坯體時,芯型體隨壓板、壓頭的下移克服彈簧力同時下移,使各部位坯體料同步壓縮,且壓縮比趨同,從而使成型出的杯形砂輪坯體密度均勻一致,壓制到位時,由徑向彈簧和鋼球構(gòu)成的自鎖機(jī)構(gòu)將浮動芯型體鎖定,直到脫模時才解脫,恢復(fù)到浮起狀態(tài),調(diào)整螺釘可以調(diào)整浮動芯型體的浮起高度,導(dǎo)向銷則限制芯型體和底座之間的相對轉(zhuǎn)動,以便于卸模時撥出芯型體的操作。
因此本實(shí)用新型提供的芯型浮動式杯形砂輪成型模具由于使芯型具有彈性浮動功能,從而克服了坯體杯壁投料不足,杯底投料過剩的缺陷,可以使成型出的杯形砂輪坯體密度均勻性一致,成型原理科學(xué),且操作簡單方便,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和效率的統(tǒng)一。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
首先對附圖說明:
圖1是浮動式芯型砂輪成型模具實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是浮動芯型實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖1中:
1-壓頭????????2-壓板????3-芯棒????4-模環(huán)
5-浮動芯型????6-底板
圖2中:
5-1芯型體?????5-2縱向彈簧?5-3調(diào)整螺釘
5-4導(dǎo)向銷?????5-5底座?????5-6徑向彈簧
5-7鋼球
在圖1所示成型模具實(shí)施例中,左半部為投料后的模具結(jié)構(gòu),右半部是壓制完成時的模具結(jié)構(gòu),將底板(6)、浮動芯型(5)、芯棒(3)、模環(huán)(4)組裝成圖1所示的結(jié)構(gòu)后投料,此時的浮動芯型(5)處于浮起狀態(tài),其浮起高度根據(jù)砂輪坯體性能要求可調(diào)整。投料后,裝入壓板(2)、壓頭(1)、放入壓機(jī)進(jìn)行壓制,壓制過程中,浮動芯型(5)的芯型體(5-1)隨著壓板(2)、壓頭(1)同時下移,使杯形砂輪坯體各部位坯體料同步壓縮,保證坯體密度均勻。壓制到位時,浮動芯型(5)的內(nèi)部自鎖裝置啟動,使浮動芯型(5)在壓制結(jié)束后不再具有浮起功能,脫模時,浮動芯型(5)在脫模力的作用下,自行解除自鎖,恢復(fù)到浮起狀態(tài)。
在圖2所示浮動芯型實(shí)施例中,將說明浮動芯型的構(gòu)造和工作原理,圖中左半部為浮起狀態(tài),右半部為鎖定狀態(tài)。芯型體(5-1)和底座(5-5)之間通過一縱向彈簧(5-2)和一調(diào)整螺釘(5-3)聯(lián)接,芯型體(5-1)的浮起功能靠縱向彈簧(5-2)實(shí)現(xiàn),浮起高度靠調(diào)整螺釘(5-3)實(shí)現(xiàn)。在底座(5-5)內(nèi)沿園周等分有三個徑向臺階孔,孔內(nèi)設(shè)置有徑向彈簧(5-6)和鋼球(5-7),在芯型體(5-1)內(nèi)園柱面上有一梯形環(huán)槽,芯型體(5-1)受壓后克服縱向彈簧(5-2)的彈力下行到位時,鋼球(5-7)在徑向彈簧(5-6)的作用下,卡在芯型體(5-1)的環(huán)槽和底座(5-7)的徑向孔之間,實(shí)現(xiàn)了二者的縱向鎖定。縱向彈簧(5-2)的設(shè)計(jì)原則是:浮起狀態(tài)的彈力大于或等于芯型體(5-1)和砂輪坯體杯底料的重量之和;徑向彈簧(5-6)的設(shè)計(jì)原則是:其工作狀態(tài)的彈力應(yīng)略大于每一鋼球(5-7)在芯型體(5-1)環(huán)槽斜面上所受力的徑向分力,該力的大小取決于芯型體(5-1)的環(huán)槽斜面角度和鎖定時縱向彈簧(5-2)的彈力,在芯型體(5-1)內(nèi)園柱面下部有一導(dǎo)向銷(5-4)并位于底座(5-5)的外園柱面上的縱向溝槽內(nèi),限制二者的相對轉(zhuǎn)動,以利于卸模時撥出芯型體(5)的操作。
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