[實(shí)用新型]高效低阻階式多管除塵器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 96201062.6
• 申請(qǐng)日: 1996-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN2261890Y
• 公開（公告）日: 1997-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫煒東;孫繼庫;孫桂超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫煒東
• 主分類號(hào): B04C3/00
• 分類號(hào): B04C3/00;B04C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種高效低阻階式多管除塵器，主要應(yīng)用于鍋爐煙氣凈化，也可適用于化工、治金、建材及輕紡等工業(yè)的物料回收或凈化尾氣的工程上。

目前，公知多管除塵器，主要部件旋風(fēng)子，進(jìn)口結(jié)構(gòu)一般都采用圓的切線，對(duì)數(shù)螺線的蝸殼輪廓線。布置在同一水平面上。參見專利文獻(xiàn)ZL86204924和ZL892170646等，所存在的問題是氣流進(jìn)入蝸殼輪廓線后，由于氣流在彎曲管道中行程不等，曲徑半徑小的行程短、曲徑半徑長(zhǎng)的行程長(zhǎng)。造角速度不同和氣流不平衡，影響了除塵效率，同時(shí)旋風(fēng)子蝸殼輪廓線半徑從進(jìn)口愈來愈小、流通面積相應(yīng)減少。旋風(fēng)子布置在同一水平面上，前后做功不同，氣流分布不均。又因氣流不能直接進(jìn)入旋風(fēng)子，直接沖刷芯管，加劇了芯管磨損和除塵效率降低。

本實(shí)用新的目的是提供一種高效低阻階式多管除塵器。除塵器中的主要部件旋風(fēng)子進(jìn)口蝸殼輪廓線采用等速螺線，目的是使進(jìn)入蝸殼輪廓線內(nèi)的氣流角速度相同，并沿直線運(yùn)動(dòng)，減少筒內(nèi)的蝸流和阻力，提高流速和效率。同時(shí)旋風(fēng)子擺放采用左右高低錯(cuò)落布置高度為一個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)口。后排旋風(fēng)子高于前排旋風(fēng)子一個(gè)進(jìn)口使前后旋風(fēng)子做功相同，提高了除塵器效率和使用壽命。

一種結(jié)構(gòu)新穎高效低阻式多管除塵器，具有殼體、灰斗、進(jìn)口煙箱、其特征在于旋風(fēng)子進(jìn)口蝸殼輪廓線軌跡采用等速螺線灰斗設(shè)有噴淋捕灰卸灰裝置，旋風(fēng)子中部下部加密封圈。芯管上部加法蘭與隔板螺絲緊固向下密封。旋風(fēng)子有幾個(gè)最佳尺寸其蝸殼輪廓線圍繞中心外側(cè)上下高度在140-200毫米之間，進(jìn)口初始點(diǎn)A即進(jìn)口底板與園點(diǎn)之間距離80-120毫米之間，進(jìn)口內(nèi)側(cè)板經(jīng)旋轉(zhuǎn)360°到B點(diǎn)即進(jìn)口外側(cè)底板，初始點(diǎn)A與外側(cè)底板之間距離40-70毫米之間。OAB三點(diǎn)在一條直線上，旋風(fēng)子長(zhǎng)度為800-1200毫米之間，芯管直徑在114-168毫米之間，插入深度在140-180毫米之間。旋風(fēng)子布置采用整個(gè)旋風(fēng)子后排高于前旋風(fēng)子一個(gè)進(jìn)口高度。旋風(fēng)子布置采用從左到右或從右在左呈高低錯(cuò)落布置，高度差為一個(gè)旋風(fēng)了進(jìn)口。除塵器旋風(fēng)子下部設(shè)有噴淋捕灰卸灰裝置。除塵器旋風(fēng)子材料為鑄鐵或陶瓷。

眾所周知，由于多管除塵器性能好壞，旋風(fēng)子是關(guān)健，只有使用進(jìn)口流速高、阻力小，直徑小的旋風(fēng)子才能有高交低阻多管除塵器，該除塵器就是改進(jìn)后一種優(yōu)選最佳組合設(shè)計(jì)。其具體改進(jìn)方案如下：

旋風(fēng)子進(jìn)氣口蝸殼螺線采用等速螺線軌跡。更適于氣體流動(dòng)，旋風(fēng)子最佳結(jié)構(gòu)尺寸見附圖2所示。蝸殼輪廓線圍繞中心外側(cè)上下高度在140-120毫米之間，進(jìn)口初始點(diǎn)A即進(jìn)口底板與園點(diǎn)之間距離80-120毫米之間，進(jìn)口內(nèi)側(cè)底板經(jīng)旋轉(zhuǎn)360°到B點(diǎn)即進(jìn)口外側(cè)底板初始點(diǎn)A與外側(cè)底板之間距離40-70毫米之間，OAB三點(diǎn)在一條直線上，旋風(fēng)子長(zhǎng)度800-1200毫米之間，芯管直徑在114-1168毫米之間芯管插入深度140-280毫米之間。

假設(shè)，旋風(fēng)子進(jìn)口蝸殼輪廓線使用對(duì)數(shù)螺線，園的切向螺線，或園的漸開線，設(shè)氣流的進(jìn)口流速相同，當(dāng)氣流進(jìn)入彎曲管道，由于彎曲管道中氣流行程不等，曲徑半徑小的行程短曲徑半徑長(zhǎng)行程長(zhǎng)，造成角速度不同，因而氣流不平衡。同時(shí)旋風(fēng)子蝸殼半徑從進(jìn)口愈來愈小，流通面積也相應(yīng)減少。為了消除上述現(xiàn)象。所以應(yīng)該采用等速螺線軌跡，使氣流在旋風(fēng)子各點(diǎn)角速度相同，并沿直線運(yùn)動(dòng)，減少了阻力和渦流，提高了效率。

除塵器中旋風(fēng)子采用兩種階式布置，一種是整個(gè)后排高于前排旋風(fēng)子進(jìn)口高度，另一種如主視圖1旋風(fēng)子從左或右呈高低錯(cuò)落排列，高度也為一個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)口。這樣排列不僅達(dá)到配風(fēng)均勻目的，而且進(jìn)口箱體中芯管林立，含塵氣體變化大，塵粒在個(gè)過程中碰撞機(jī)率增加，有較高動(dòng)力凝并效應(yīng)，可使較小的塵粒凝并成較大塵粒，從而提高了效率。

除塵器旋風(fēng)子下灰空間利用鍋爐冷卻循環(huán)水，加泵在旋風(fēng)子下灰空間設(shè)有噴淋管，使小灰又能得到凝并及時(shí)掉入灰斗下部密封的管道中隨水進(jìn)入除渣機(jī)，克服了旋風(fēng)子之間串流，降低運(yùn)行費(fèi)用，提高了效率。

經(jīng)過改進(jìn)后除塵器，除塵效率提高了96％阻力降低10％。

以下參附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型主視圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的旋風(fēng)子；

參照?qǐng)D11、除塵器出口，2、芯管及密封裝置，3、旋風(fēng)子芯管，4、除塵器進(jìn)口，5、旋風(fēng)子，6、噴淋裝置，7、灰斗。

由圖1可見，旋風(fēng)子的排放是從左或右呈高低錯(cuò)落排列高度為旋風(fēng)子進(jìn)口高度。及噴淋捕灰裝置。

郵圖3可見旋風(fēng)子進(jìn)氣口蝸殼輪廓線采用的是等速螺線軌跡。