[發明專利]金屬加工的潤滑

無效

• 申請號: 96195004.8
• 申請日: 1996-05-08
• 公開（公告）號: CN1084231C
• 公開（公告）日: 2002-05-08
• 發明（設計）人: R·W·巴雷特
• 申請（專利權）人: H·C·斯塔克公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/04;B21C43/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 陳季壯

1.一種金屬加工的方法，該方法包括在加工過程中采用氟化惰性液體潤滑該金屬，所述氟化惰性液體選自具有通式為C_nF_2n+2的全氟烷烴，其中n是一個5-18的數；具有通式C_nF_2n+1ON的全氟嗎啉類，其中n是一個5-18的數，全氟環烷烴；和全氟胺類，其中所述氟化惰性液體能使金屬加工過程相對于CTPE潤滑在高速率下有效地進行，但是在該過程結束時沒有除去氟化惰性潤滑劑的潤滑劑殘余物的必要。

2.根據權利要求1的方法，其中所述氟化惰性液體是與選自潤滑脂、糊劑、蠟和磨光劑的至少一種惰性載體一起提供的。

3.根據權利要求1的方法，其中該待加工的材料是難熔金屬。

4.根據權利要求3的方法，其中該難熔金屬是鉭。

5.根據權利要求3的方法，其中該加工方法是采用復式模道的拉絲法，潤滑劑液體是全氟化碳液體，拉制后的金屬絲具有的平均直徑為5密耳(0.127毫米)至20密耳(0.508毫米)。

6.根據權利要求1的方法，其中該氟化惰性液體化合物包括具有5-18個碳原子的氟化脂族化合物。

7.根據權利要求1的方法，其中該氟化惰性液體化合物包括至少一種鏈狀雜原子，選自二價氧、六價硫或三價氮，且H∶F之比低于1∶1。

8.根據權利要求6的方法，其中該氟化惰性液體化合物具有的氫含量小于5％(重量)。

9.根據權利要求7的方法，其中該氟化惰性液體化合物具有的氫含量小于1％(重量)。

10.根據權利要求1的方法，其中該全氟烷烴液體選自全氟烷烴。

11.根據權利要求10的方法，其中全氟烷烴選自全氟戊烷、全氟己烷、全氟庚烷、全氟辛烷。

12.根據權利要求9的方法，其中該液體化合物是一種全氟胺。

13.根據權利要求12的方法，其中該全氟胺選自全氟三丁胺、全氟三乙胺、全氟三異丙胺和全氟三戊胺。

14.根據權利要求1的方法，其中該全氟烷烴液體是全氟嗎啉。

15.根據權利要求14的方法，其中該全氟嗎啉選自全氟-N-甲基嗎啉、全氟-N-乙基嗎啉和全氟-N-異丙基嗎啉。

16.根據權利要求1-4中任一項的方法，其中將該金屬拉制成細金屬絲形式并作為導線與多孔的電極物質結合。

17.一種鉭電解電容器陽極和所附的采用權利要求1的方法制成的導線。

18.根據權利要求1-4中任一項的方法，其中該金屬加工方法是無縫金屬管的軋制法，該方法包括以下一些步驟：將大直徑的管材或棒材拉入具有至少一套軋縮輥的軋管機；在軋制過程中用選自具有通式為C_nF_2n+2的全氟化烷烴液體的液體潤滑該材料；通過至少一套用全氟烷烴液體潤滑的軋縮輥軋制該管材或棒材；重復這些過程直到獲得所需的管尺寸為止。

19.根據權利要求18的方法，其中該管具有的平均直徑為10mm-50mm，壁厚為0.5mm-10mm。

20.根據權利要求1-4中任一項的方法，其中該金屬加工方法是采用復式模道拉制無縫金屬管的方法，潤滑劑是全氟烷烴液體，拉制后的管具有的平均直徑為0.005英寸(0.127mm)-2.0英寸(50.8mm)且壁厚為0.001英寸-0.050英寸(0.025-1.27mm)。

21.一種提供潤滑的方法，其中潤滑劑是氟化惰性液體，該液體選自具有通式為C_nF_2n+2的脂族全氟化烷烴，具有通式為CnF_2n+1ON的全氟嗎啉類、全氟胺類和高度氟化的胺類；其中所述全氟胺類和高度氟化的胺類以取代的和未取代的形式出現，

22.根據權利要求21的方法，其中所述氟化惰性液體是與至少一種惰性載體選自潤滑脂、糊劑、蠟和磨光劑的組合物一起提供的。