[發明專利]滾柱式超越離合器

無效

• 申請號: 96193380.1
• 申請日: 1996-02-29
• 公開（公告）號: CN1182472A
• 公開（公告）日: 1998-05-20
• 發明（設計）人: 約阿希姆·里特;約翰·施塔克
• 申請（專利權）人: INA滾柱軸承制造兩合公司
• 主分類號: F16D41/06
• 分類號: F16D41/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 鄭修哲

本發明涉及一種滾柱式超越離合器，它包括：兩個具有相向外表面的組裝環；一條開設在其中之一的外表面上的圓柱形夾緊滾道；成型于另一個外表面上的且沿圓周等分排列的夾緊斜面；被彈簧壓靠在圓柱形夾緊滾道和夾緊斜面上的滾柱。

例如，由DE-PS?4015790公開了這種超越離合器。這種超越離合器是用切削或無切屑成形方法制成的。為了使超越離合器即使在重載情況下仍能可靠且無嚴重磨損地工作，環經過淬火。通常，切削加工出的大型環經過淬透處理。無切屑成形加工的薄壁環僅經過表面淬火，因為以這種方式方法使環保留了必要的薄壁彈性。切削加工出的環成本高且重量大。與之相比，無切屑加工出的環比較便宜且重量輕，但由于表面淬火的環的固有彈性的原因，所以與淬透的切削加工出的環相比，表面淬火的環只有較低的承載能力。

因此，本發明的目的在于改進滾柱式超越離合器，以使其不僅廉價且重量輕，而且具有較小的固有彈性。

按照本發明如此實現上述目的，至少一個環是通過無屑成形方式且由淬透鋼材制成的。

按照權利要求2，用深拉方法制造帶夾緊斜面的環尤其是外環并對其進行淬透處理，其中斜面與環連成一體。與僅進行表面淬火的無切屑加工出的環相比，本發明的外環在夾緊斜面部位無需外支承，這是因為外環在受力時的圓周伸長量因其固有剛性的緣故而在所希望的小范圍內。

按照權利要求3，對外環進行淬透處理而對內環表面進行淬火是合適的，在此通過深拉方式無切屑地制成這兩個環。例如，內環套在軸上而得到徑向支承是合適的。

在已知的滾柱式超越離合器的兩個環的相向外表面上開設滾動體在其上滾動的滾動體滾道。根據權利要求4，在這種滾柱式超越離合器中，至少兩個成形加工出的環中的一個環-特別是深拉出的內環-配有徑向凸緣是合適的。在這種情況下，外殼或其它轉動構件可以固定在此徑向凸緣上。

按照權利要求5，內環可轉動地支承在洗衣機驅動軸上是合適的，其中在驅動軸上的太陽輪與星輪嚙合，星輪又與固定在徑向凸緣上的內齒輪嚙合。

根據權利要求6，在內環的內輪廓面向徑向凸緣的那一端開設滾動體滾道特別是球軸承滾道，這是合適的。這樣一來，內環可以相對驅動軸廉價地支承在此位置上，這是因為可以省去另一個其上制有滾動體滾道的環。從加工工藝角度考慮，滾動體滾道的這種設計結構對深拉特別有利，這是因為內環的內徑向外逐漸擴大，而不會出現在大內徑后跟隨著小內徑的情況。由此保證不會出現對加工工藝來說是難于控制的側凹。

根據權利要求7，在內環內側設置滑動軸承環是合適的，利用此軸承環可形成單圓柱形的內環內輪廓。

根據權利要求8，用密封環來封閉在徑向凸緣和內環之間的環形空隙是合適的，其中密封環靠在內環端面上。當將內環套裝在驅動軸上且在內環和驅動軸之間裝入球狀滾動體時，這樣的結構特別有利。為此，相對驅動軸徑向移動內環，現在可將球軸承裝入月牙形間隙內。如此實現內環的徑向移動，即，即使在它被設計成剛性的情況下，內環也可相對密封環徑向移動。例如在設有軸徑向密封環的情況下，徑向移動和上述裝配是不可能的。

以下借助兩個共由三張附圖示出的本發明實施例來進一步描述本發明。其中，

圖1是帶有本發明滾柱式超越離合器的洗衣機驅動部的半剖視圖；

圖2是本發明的另一種滾柱式超越離合器的橫截面圖；

圖3示出了本發明的另一種滾柱式超越離合器。

本發明的滾柱式超越離合器1裝在一個未詳細畫出的洗衣機驅動軸2上。滾柱式超越離合器1具有一個外環3、一個內環4和塞在間隙中的滾柱5，所述間隙是由內環4的圓柱形夾緊滾道6和外環3的夾緊斜面7構成的。此外，在內環4和外環3之間裝有在這兩個環的球軸承滾道9、10內滾動的球軸承8。滾柱式超越離合器以其外環3固定在外殼11上。在滾柱式超越離合器1和驅動軸2之間裝有雙列向心球軸承12，它由兩個套圈13、14和裝在它們之間的多個球軸承15構成。滾柱式超越離合器1在其左側具有一個固定在行星齒輪系18的內齒輪17上的徑向凸緣16。內齒輪17固定在與驅動軸22同心安裝的空心軸19上，在向心球軸承20轉接作用下，此空心軸可以相對外殼11轉動地支承。驅動軸2具有行星齒輪系18的太陽輪21，其中太陽輪21與星輪嚙合22，星輪又與內齒輪17嚙合。

圖2所示的橫截面圖清楚地示出了在外環3上的夾緊斜面7的結構。還可以看到，借助彈簧件23將滾柱5頂入由圓柱形夾緊滾道6和夾緊斜面7構成的間隙內。滾柱5和彈簧件23裝在滾柱保持架25的槽24內。

圖3以放大視圖示出了圖1所示的滾柱式超越離合器1的變型剖視圖(當然是改進結構)。球軸承8和滾柱5的布置僅改變了軸向位置。在內環4靠近徑向凸緣16的那一端上，在內表面上還設有一個用于在其上面滾動的球軸承27的滾道26。用于球軸承27的對應滾道28開設在配有徑向擋邊29的套筒30上，其中球軸承27在套筒30外表面和徑向擋邊29上滾動。這種結構具有這樣的優點，例如內環4可沿軸向移向球軸承27，直到球軸承貼合在球軸承滾道26中為止。從加工工藝角度考慮，這種結構對深拉方法很有利。由圖3中可以看到，內環4的內徑沿軸向變大或變小。因為不會在此出現側凹，所以可以特別合算地以深拉方式制造內環4。也可以通過深拉方式用淬透鋼材制造外環，其中夾緊斜面在深拉過程中獲得最終形狀。在滾壓過程中產生了球軸承滾道9。在鋼材經過淬透處理后，必要時以切削加工方式形成穿孔以便安裝密封環31，在此可能會重新磨削球軸承滾道9。由于高剛性的原因，承載的外環3的伸長量是如此之小，以致于無需其它的加強構件。作為對圖3左側所示的密封環31的一種替代方式，還可以設有一個密封環32，此密封環封閉了在徑向凸緣16和外環3的一個端面33之間的環形縫隙，密封環32可相對外環3轉動。在內環4內側還裝有滑動軸承環35，可以通過此軸承環相對未示出的驅動軸轉動地支承內環4。