[發明專利]用于貯存乙炔氣體的硅酸鈣料塊

無效

• 申請號: 96192674.0
• 申請日: 1996-01-30
• 公開（公告）號: CN1179117A
• 公開（公告）日: 1998-04-15
• 發明（設計）人: G·T·沙克萊;R·A·科特;M·S·拉布倫;A·K·沙爾卡爾
• 申請（專利權）人: 沃辛頓乙炔鋼瓶有限公司
• 主分類號: B01J20/10
• 分類號: B01J20/10;F17C11/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 魏金璽,羅才希

1.一種用多孔硅酸鈣料塊填充氣瓶生產貯存乙炔氣體氣瓶的方法，該方法包括下列步驟：

使約8％-15％(按濕重計)的生石灰與室溫水混合，形成完全消化的第一混合物；

將8％-15％(按濕重計)的石英二氧化硅混入第一混合物，形成最少反應1-24hr的第二混合物；

將0.5％-3.0％(按濕重計)的纖維增強材料拌入第二混合物中，形成第三混合物；

將由1.0％-3.5％(按濕重計)的沉淀二氧化硅和0.2％-1.5％(按濕重計)的合成二氧化硅構成的材料均勻地混入第三混合物中，形成第四混合物；

將所述的第四混合物轉入并使其充滿氣瓶；

使所述的第四混合物在約145psig的飽和蒸汽壓下固化約20-36hr；和

使所述的氣瓶在溫度約375-615°F下干燥約4-5天。

2.權利要求1的方法，其中所述的生石灰混合步驟是在轉速約75-1250rpm下進行的。

3.權利要求1的方法，其中所述的石英二氧化硅混合步驟是在轉速約75-1250rpm下進行的。

4.權利要求1的方法，其中所述的拌合步驟是在轉速約75-1250rpm下進行的。

5.權利要求1的方法，其中所述的均勻化步驟是在轉速約75-1250rpm下進行的。

6.權利要求1的方法，其中所述的均勻化步驟是在約10-18英寸Hg柱的真空度下進行的。

7.權利要求1的方法，其中所述的轉移步驟是在約10英寸Hg柱的真空度下進行的。

8.權利要求1的方法，其中纖維材料包括纖維素。

9.一種在其中貯存氣體的貯氣瓶，該氣瓶包括：

金屬殼體；和

填充所述氣瓶殼體的整體干料塊，所述料塊的孔隙率約88％-92％，密度約250g/l-350g/l，構成干產品的含水糊體的基本組成如下：

纖維增強材料，約占總濕重的0.5％-3.0％，

水，

生石灰，約占總濕重的8％-15％，

磨細的石英二氧化硅，約占總濕重的8％-15％，和

由約占總濕重1.0％-3.5％的沉淀二氧化硅和約占總濕重0.2％-1.5％的合成二氧化硅構成的材料，其中存在的水量約為固體量的3倍以上。

10.權利要求9的氣瓶，還包括分配在所述填料塊中的溶解乙炔氣體的溶液。

11.權利要求10的氣瓶，還包括分配在所述填料塊中的溶劑。

12.權利要求11的氣瓶，其中所述的溶劑包括丙酮。

13.權利要求9的氣瓶，其中所述料塊的壓碎強度為300-580psig。

14.權利要求9的氣瓶，其中所述料塊的孔隙率為88％-89.2％。

15.權利要求9的氣瓶，其中所述料塊的密度為274g/l-312g/l。

16.權利要求9的氣瓶，其中所述的纖維增強材料包括纖維素。

17.權利要求9的氣瓶，其中所述的纖維增強材料包括硅酸鋁。

18.一種用于在其中貯存氣體的填料塊，其中包括：

整體的干料塊，所述料塊的孔隙率為約88％-92％，密度為約250g/l-350g/l，構成干產品的含水糊體的基本組成如下：

纖維增強材料，約占總濕重的1.5％-5％，

水，

磨細的石英二氧化硅，約占總濕重的8％-15％，

生石灰，約占總濕重的8％-15％，

由約占總濕重1.0％-3.5％的沉淀二氧化硅和約占總濕重0.002％-1.5％的合成二氧化硅構成的材料，和

其中存在的水量約為固體量的2.5倍以上。

19.權利要求18的填料塊，其中所述填料塊的壓碎強度為250-580psig。

20.權利要求18的填料塊，還包括作為有機懸浮劑的乙基羥乙基纖維素，約占總濕重的0.002％-0.010％。