[發明專利]清洗設備

無效

• 申請號: 96119941.5
• 申請日: 1996-09-19
• 公開（公告）號: CN1152630A
• 公開（公告）日: 1997-06-25
• 發明（設計）人: 小川勝利;長野真一;畑山恒夫;川島勇
• 申請（專利權）人: 阿爾卑斯電氣株式會社
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 張天舒

本發明涉及一種應用某種水溶液的清洗設備，更具體說，涉及一種適用于各種清洗處理的清洗設備，這些清洗處理，例如除油、酸洗，中和以及沖洗，是作為待處理環箍狀材料電鍍作業中處理前工序和處理后工序而進行的。

作為這種清洗設備光有技術之一，一種稱之謂“浸入攪動型”的清洗設備已經在實際中應用。在這種清洗設備中，待處理環箍狀材料浸入到一種攪動的水溶液中，因而待處理材料的表面得到清洗而干凈?！敖霐噭有汀鼻逑丛O備由下列各部分組成：儲放水溶液的儲液槽；置于儲液槽上部的處理槽；一個將水溶液從儲液槽輸送到處理槽的泵。在處理槽相對的外壁上設有狹長槽口，以便讓待處理材料通過其中。

在上述這種公知的清洗設備中，由于儲放在儲液槽中的水溶液是通過泵而輸送到處理槽中去的，輸送到處理槽中多余的水溶液就會逸出上述槽口回流到儲液槽中去，在處理槽中總有一股新水溶液在循環流動。另外，待處理材料浸入在處理槽中攪動的水溶液中，同時在處理槽中水平地移動，從而待處理材料表面得到清洗干凈。

但是在上述這種常用清洗設備中，由于水溶液只是在儲液槽和處理槽之間循環，水溶液在接近處理槽中心處和槽口處就變得不均勻，因而需要相對長的時間來進行清洗處理。為此，在沿送進待處理材料方向上處理槽就要設計得長些，于是這就產生了一個問題：整個清洗槽的尺寸要加大。

還有另外一種清洗設備，這種稱之謂“噴射型”的清洗設備也已經在實際中應用。在這種清洗設備中，高壓水溶液是噴射到待處理的材料表面上的。與上述“浸入攪動型”清洗設備相比，剛才所述這種清洗設備能高速地進行清洗處理。但是，由于水溶液噴射時飛濺四處，這就產生一個問題：洗洗設備尺寸要加大，以防止水溶液飛濺四處。另外，由于水溶液用量加大，又有一個問題產生：運行成本增大。

本發明考慮到先有技術的情況及上述存在的問題，本發明的目的就是提供一種使用最少量水溶液而能高速進行清洗處理的清洗設備，另外，它也是一個高效利用空間的緊湊設備。

為達到這一目的，本發明將提供一種清洗設備，它由下列部分組成：一處理槽，槽中設有多個整流板；一個置放在處理槽下面的儲液槽；一個將儲液槽中水溶液輸送到處理槽中的泵，該設備的特征在于，待處理環箍狀材料在處理槽中水平地移動，輸送到處理槽中的水溶液液流通過多個整流板而達到穩流的，而水溶液則自然地流落到待處理材料上，從而使待處理材料表面得以清洗干凈。

儲放在儲液槽中的水溶液通過泵以某一流量輸送到處理槽中，水溶液液流通過設置在處理槽中的多個整流板而達到穩流，其后水溶液就從處理槽的上部自然流落，并回流到儲液槽中。這時，待處理的環箍狀材料充滿了自然流落的水溶液。因而，當待處理材料在處理槽中水平移動時，已整流的水溶液就流經待處理材料的表面，從而使該表面得到高速清洗。

現結合附圖對本發明的實施例作一說明。

圖1為本發明處理槽的剖面圖，該槽設置在本發明一實施例的清洗設備中；

圖2為清理設備總構造安裝圖。

本發明清理設備是用在堿性除油作業中，如圖2所示，該設備包括有：

一儲液槽2，儲放含有堿性除油劑等的水溶液1；

一處理槽5，安置在儲液槽2的上部，槽上設有一狹長槽口4，待處理材料3移動通過槽口4，待處理材料3由一環箍狀金屬板構成；

一泵6，該泵將溶液1從儲液槽2輸送到處理槽5。

如圖1所示，處理槽5設有一對整流室8，而整流室8中又設有多個整流板7。整流室分布在槽口4的相對側。

現在說明本發明實施例的運作。

待處理環箍狀材料3由輥子等(未示出)帶動而移動，移動方向是以直角角度穿過圖1和2的平面。待處理材料3在處理槽5的槽口4中移動，因此呈水平地移動。儲放在儲液槽2中的水溶液1通過泵6的作用從整流室8底端到達其頂端而進入處理槽5，然后自然地流落在槽口4中，從而又回流到儲液槽2中。如圖1箭頭所示，這時由于水溶液1由設置在整流室8中多個整流板7的作用而逐漸被整流，因此流落進槽口4中的水溶液成份就被調整成均勻一致的。由于已整流過水溶液被輸送到通過槽口4移動的待處理材料上，所以待處理材料兩側均受到堿性除油處理。