[發明專利]磨煤機襯板自動鋪裝機

無效

• 申請號: 96119571.1
• 申請日: 1996-11-22
• 公開（公告）號: CN1153683A
• 公開（公告）日: 1997-07-09
• 發明（設計）人: 楊文玉;陳乃生;金濤;方淑媛
• 申請（專利權）人: 沈陽重礦機器設備配套公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 于菲

本發明是用于磨煤機襯板機械化自動鋪裝的機械。

磨煤機內的耐磨襯板由于在工作中受到嚴重的磨損，所以在使用一段時間以后就要更換。現在更換磨煤機內的襯板都是工人手工操作，勞動強度特別大，人身事故經常出現，而且工作效率很低。

本發明的目的是提供一種用于磨煤機襯板機械化自動鋪裝的設備，它可以克服現有技術中所存在的缺點，提高工作效率，降低工人的勞動強度。

本發明的目的是這樣實現的：它由機架、鏈條傳送裝置、鋪板器組成，機架的頭端向下傾斜，鏈條傳送裝置安裝在機架上，它包括兩條同步運行的鏈條，鏈條上每隔一段距離設有一對拉爪，機架兩側各設一條固定的拖板槽，鋪板器通過滾輪架設在拖板槽上，在鋪板器的正面有過渡斜面與拖板槽相接，側面固定聯接有溜板槽。

本發明中的機架頭端固定安裝在磨煤機罐體外的地面，而機架尾端伸入罐體內，調整鋪板器的位置，使溜板槽的底部對準罐體中待鋪的位置，將待鋪的襯板置于傳送裝置的頭端，安放在拖板槽上，通過傳送鏈條上的拉爪將其拖至鋪板器前，沿斜面上行到鋪板器之上，此時拉爪即與襯板脫離，置于鋪板器上的襯板通過人工推下溜板槽，沿槽滑至磨煤機罐體中，即可進行安裝。隨時調整鋪板器的位置并轉動磨煤機罐體，就可以將整個罐體內的所有襯板鋪裝完畢。通過鋪裝襯板的逆運動，即可將拆下的廢舊襯板運出罐體外。

由于本發明的磨煤機襯板自動鋪裝機使襯板由罐體外向罐體內的運送實現了機械化，所以解次了襯板鋪裝工作中最笨重的體力勞動，使工人的勞動強度大大減輕，同時提高了工作效率。

由于機架從頭部到尾部的長度較大，為了安裝的方便，可以將機架制成幾段連接而成，這其中的技術關鍵是鏈條傳送的連續性問題，本發明采用了過渡鏈的方法予以解決，即在各段機架的聯接端兩側各裝一對過渡鏈輪，兩端的過渡鏈輪用鏈條相聯。在安裝的同時將過渡鏈條安裝在過渡鏈輪上，即完成全機的組裝過程。這種結構使得機械的安裝、拆卸和運輸都很方便。

機架頭部由地面傾斜上升到罐體高度后轉為水平，襯板向上運行至該轉彎處時必有一段時間是前頭上仰并懸空，重心超過彎點時，前頭向下跌落，后頭向上抬起，這樣對襯板的運行勢必帶來一定的不利及不安全因素，本發明采用以下措施予以解決：在機架的拐彎處安裝一個門式框架，當襯板運行至此時，由于框架的限制，襯板后頭會慢慢地向上抬起，使襯板平穩安全地過渡到水平位置，為了減小襯板轉彎時的阻力，還可以在框架的頂部及框架下襯板運行的軌道上安裝輥輪。在鋪板器的斜坡處也可采用上述結構。

為了進一步減輕工人的勞動強度，設想使襯板到達鋪板器以后可以自動沿溜板槽滑下，為達此目的，本發明可以采用以下結構：在鋪板器上裝設一個活動翻板，活動翻板與鋪板器底座鉸接，并通過連桿與電磁鐵相連，在活動翻板上裝有控制開關，襯板由拉爪拉至鋪板器上以后，壓住控制開關，使電磁鐵動作，并通過連桿帶動活動翻板一側抬起，向溜板槽方向傾斜，使襯板自動沿溜板槽溜到槽的底部。還可以同時將溜板槽的底部也設計成翻板結構，即底段與上段鉸接，并通過連桿與電磁鐵相連，在溜板槽底部裝設控制開關，當溜下來的襯板壓住控制開關時，電磁鐵動作，溜板槽底段向下翻轉，使襯板溜到罐體內。

下面結合實施例及其附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的總體結構示意圖。

圖2是本發明的鏈條傳動原理圖。

圖3是鋪板器的側面視圖。

圖4是圖1中的I部放大圖。

圖5是撥板器及鋪板器的動作傳動示意圖。

圖中4是機架，根據所需要的長度，由多段連接而成，連接處以螺釘相固定，機架的頭端位于地面，傾斜上升至罐體(圖1中雙點劃線所示)高度后呈水平狀伸入罐體內，機架的兩側各安裝有一條拖板槽8，作為襯板運行的軌道，機架上裝有鋪板器10，鋪板器上帶有一過渡斜坡13，斜坡底部與拖板槽相接，在拖板槽上行走的襯板經過斜坡到達鋪板器，然后被送到罐體內。傳動裝置的電機減速器組1安裝在機架的尾端，2是皮帶輪，電機通過減速器、皮帶輪帶動鏈條傳送機構運轉，請見圖2：機架4上并列安裝有多根傳動軸24，每根傳動軸上都裝有一對鏈輪7，通過鏈條3相聯，同時在機架相聯接處的傳動軸上還裝有一對過渡鏈輪7’，它們之間通過過渡鏈條3′相聯，保證了鏈條傳動的連續性，在鏈條3以及過渡鏈條3′上裝設有拉爪5，用來運送襯板。圖1中的6是支架，用于支承過長的機架。9是操作盤。22是操作臺，工人可以站在上面進行操作。