[發明專利]金黃色鋁合金硒鹽電解著色方法

無效

• 申請號: 96119133.3
• 申請日: 1996-08-21
• 公開（公告）號: CN1059476C
• 公開（公告）日: 2000-12-13
• 發明（設計）人: 鄧維鵬
• 申請（專利權）人: 鄧維鵬
• 主分類號: C25D11/22
• 分類號: C25D11/22
• 代理公司: 佛山市專利事務所
• 代理人: 溫昌霖,席和生

本發明涉及鋁或鋁合金電解著色方法，可用作金黃色鋁或鋁合金的電解著色。

電解著色法是將經過常規表面預處理和硫酸陽極氧化的鋁材，在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解處理，在電場作用下，使金屬陽離子滲入到氧化膜針孔中，在針孔底部還原沉積，達到使氧化膜著色的一種方法。

銀白色和古銅色的鋁合金型材現已被建筑行業廣泛采用，但隨著經濟的發展，人們對美觀的追求愈來愈高，希望有不同色彩的鋁型材供用。前人已知采用銅鹽或銀鹽電解著色技術可獲得金黃色鋁型材。銅鹽電解著色，色澤為紫紅色，著色膜耐候性、耐磨性差，難于應用。銀鹽電解著色，色澤為金綠色，銀鹽易受光分解變質，槽液易污染，生產條件苛刻，成本高，不能滿足規模生產要求。后又發展了采用硒鹽電解著色獲得金黃色鋁型材的技術，如美國專利US3382160及英國專利GB2127849等所提及。英國專利GB2127849介紹在濃度為200～300克/升的磷酸池內通交流電10～20伏，對鋁材進行20～50分鐘的預處理，然后在硒鹽電解槽液通交流電9～15伏，在1～5分鐘內即可獲得金黃色的鋁材。使用此法雖能獲得較純正的金黃色，但仍存在不少缺點，如需增加磷酸處理池和交流電源設備建造費，投資較高；使用高濃度磷酸長時間通電處理，不僅能源耗費大，生產成本高，而且易造成氧化膜損傷，影響產品質量……等。

本發明的目的在尋求一種簡單、易行，可利用現有電解著色設備，在短時間內完成金黃色鋁或鋁合金電解著色，且生產成本低，著色質量好的金黃色鋁合金硒鹽電解著色方法。

為完成所提出的發明任務，采用了以下的技術方案：

1、在現有以除油、堿蝕、中和出光、陽極氧化、電解著色到封孔的電解著色工序的陽極氧化和電解著色工序之間增加擴孔處理工序。即將經陽極氧化的鋁材在室溫(15～25℃)下，自然浸泡在擴孔處理液中。擴孔處理槽液可以是自來水，亦可以是濃度為10～180克/升的硫酸溶液或濃度為150～300克/升的磷酸溶液。槽液對氧化膜孔下的鋁材進行擴孔處理，使硒鹽易于在氧化膜孔底還原沉積，徹底解決了硒鹽常因膜孔受阻難還原沉積，無論是增加槽液硒鹽濃度或延長電解時間都難以獲得深色產品的大難題，以縮短著色時間，達到利用現有電解著色設備，在短時間內完成金黃色鋁或鋁合金電解著色，降低產品成本的發明任務。

2、采用特別的含硒著色添加劑與硫酸(或磷酸)按添加劑30克/升(保證其中硒鹽含量為0.5～20克/升)，硫酸(或磷酸)8～15克/升的配比配制電解著色槽液。含硒著色添加劑的組成如下：(以重量百分計)

硒鹽?????????10～25％(亞硒酸鹽、二氧化硒、亞硒酸等)

聚乙二醇?????3～5％

氧化劑???????1％(過硫酸銨等)

硼酸?????????維持酸度平衡的有效量

水???????????余量

組成中的硒鹽可以是亞硒酸鹽、二氧化硒、亞硒酸等，其含量以按5～30克/升配槽，足以保證硒鹽含量在0.5～20克/升之間為適度，即可滿足硒鹽電解著色的需要。由于該添加劑中加入了過硫酸銨等氧化劑，可防止硒鹽被水中、空氧中存在的還原物質還原，提高槽液的穩定性。聚乙二醇作為表面活性劑可增加硒鹽的滲透和潤濕能力，促進快速還原沉積著色，縮短著色時間。另外，由于加入了適量的硼酸，可維持生產過程中酸度平穩，保證產品質量穩定，以全面完面所提出的發明任務。

按上述方案，現有電解著色生產線可用于硒鹽電解著色生產金黃色鋁或鋁合金產品，經試制樣板證明本發明具有如下優點：

1、可用現有電解著色生產線實施本發明，投資省，見效快，易于推廣應用。

2、電解槽液穩定性好，著色快，原料消耗少，生產成本低。

3、著色膜耐光老化，耐磨、耐腐蝕性好，產品質量可靠。

以下結合實施例對本發明加以詳細地說明。