[發明專利]無紡布及由其組成的過濾材料以及其制法無效
| 申請號: | 96113313.9 | 申請日: | 1996-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN1174255A | 公開(公告)日: | 1998-02-25 |
| 發明(設計)人: | 近藤五郎;安藤勝敏;菅埜幸治 | 申請(專利權)人: | 東麗株式會社 |
| 主分類號: | D04H3/14 | 分類號: | D04H3/14 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 楊麗琴 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 組成 過濾 材料 及其 制法 | ||
本發明涉及具有優良的折疊加工性和高剛性的無紡布及用其制造的過濾材料以及其制造方法。
無紡布大多用于過濾制品的過濾材料,在加工成這些過濾制品時,要求有優良的折疊加工性和高剛性。例如,在作為打褶加工成波紋的單元部件使用于空氣過濾器時,要求折疊波紋時的折疊加工性和在使用時的風壓下不變形的剛性。
另一方面,過濾材料要求具有高捕集性能。為了得到這樣高的捕集性,由細纖度組成的無紡布是適宜的,但由于細纖度纖維組成的無紡布,柔軟而剛度低,對于單體,不具備上述要求特性。
另外,用熔噴無紡布可由極細纖維作成均一的結構,特別是用駐極化熔噴無紡布,由于靜電吸附效果,可得到更低壓力損失、高捕集性。但是,由于熔噴無紡布一般是由未拉伸纖維構成,與拉伸纖維無紡布相比,強度弱、柔軟,所以有在加工成過濾制品時易破裂,另外,在使用時的風壓下有打褶變形造成結構壓力損失大等的缺點。
以往,作為對于無紡布給與剛性的手段,已知有①用大量樹脂固著在纖維間;②用壓延加工等方法提高密度;③用粗纖維構成,或④加工網眼等方法。但是,使用這些無紡布作為過濾材料時,在上述①的方法中,有樹脂的通氣阻力變大、②的方法中,有纖維間隙破壞,通氣阻力變大、③的方法中,有纖維間隙變大,捕集性能降低,另外,④的方法中,有厚度加大,打摺性差等問題。
另外,在以往的無紡布制造方法中,重要的是使單纖維相互分散,在這點上,本行業界作了多方面的工作。將短纖維梳整后網狀化作成短纖維無紡布是不用說的,但對于長纖維無紡布的拱肩無紡布和熔噴無紡布,使單纖維解纖、相互分散,也是一個重要課題。
但是,使這樣的將單纖維作成均一分散的結構,要得到作為過濾材料足夠的剛性是很困難的。即,對于將相互分散的單纖維作成網絡結構中,由于每根單纖維的剛性低,支承網絡間的梁的纖維強度也低,要得到高剛性是困難的。但是,作為采取的對策,只是加粗每根單纖維的直徑,由于造成上述捕集性能降低,所以不能兼顧剛性。
在特開昭53-38767號公報、特開平2-269859號公報、特開平3-64565號公報、特開平4-161209號公報,公開了單向配列纖維的無紡布,但是還未公開對于作為過濾器,特別是打摺過濾材料,具有能滿足剛性的無紡布。
在特開昭53-105573號公報中,公開了壓接無紡布的疊層物制造方法,但還未公開疊層具有剛性的無紡布。
本發明的目的在于提供克服上述以往技術的缺點、具有優良折疊加工性和高剛性的無紡布。
本發明的另一目的在于提供具有高捕集性能,且優良折疊加工性和高剛性的過濾材料。
本發明的又一目的,在于提供為得到具有上述優良性能的無紡布和過濾材料的制造方法。
按照本發明一個方案,可提供構成無紡布的總纖維根數至少50%是由熱塑性合成樹脂組成的多根單纖維接合成束狀的纖維束,且是該纖維束在無紡布中,實質上是單方向排列的無紡布。
通過將這樣構成的無紡布的單纖維,作成以多根為單位,接合成束狀的纖維束,可發揮每根單纖維的高捕集性的同時,也可通過將單纖維作成束狀,而發揮更大的剛性。進而,由于對于無紡布,纖維束是以單方向排列,所以在該排列方向交差的方向進行折疊加工,可提高折疊加工性。
按照本發明另一方案,可提供將上述無紡布和通氣量為5cc/cm2/秒以上,通氣性纖維板復合疊層的過濾材料。
由于該過濾材料是以上述無紡布作為基礎,與通氣量5cc/cm2/秒以上通氣性纖維板復合疊層的,所以具有上述無紡布的特性,進而發揮高捕集性。
按照本發明又一方案,可提供使用將上述無紡布或過濾材料打摺加工的過濾制品。
本發明其他方案,提供了從以1mm以下的孔矩排列紡絲孔群的噴頭,將熱塑性合成樹脂,以0.5g/孔·分鐘以上的排出量,對著該噴頭下的垂直方向,將旋轉中心橫方向偏移配置的捕集筒,以熔噴纖維流進行噴射,使該熔噴纖維流的噴射中心方向對于上述噴頭下的垂直方向傾斜10~30度范圍同時,對于該噴射中心方向和上述捕集筒交叉點的該捕集筒上的切線,上述噴射中心方向成的角度是5~20度,在上述捕集筒上捕集的無紡布的制造方法。
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