[發明專利]一種用液力驅動刀具加工內螺紋傳熱管的方法及設備

無效

• 申請號: 96113132.2
• 申請日: 1996-09-28
• 公開（公告）號: CN1055261C
• 公開（公告）日: 2000-08-09
• 發明（設計）人: 柴紹坤
• 申請（專利權）人: 柴紹坤
• 主分類號: B23G1/22
• 分類號: B23G1/22
• 代理公司: 銅陵市專利事務所
• 代理人: 張克華

1、一種液力驅動刀具加工內螺紋傳熱管的方法，其特征在于包括料管定位、切削加工工序，在料管定位工序中，將給定尺寸的直料管送入模具的模槽內，經定位、合模、增壓鎖模，提高管徑尺寸精度；在切削加工工序中，先將刀具放入刀具座內，該刀具為螺旋狀柱體，周向分布螺紋，并沿軸向開有螺旋形過液槽，將螺紋分割成不連續的螺紋段，刀具前端的第一螺紋段加工成切削刃，刀具座內有與刀具相嚙合的內螺紋，然后將裝有刀具的刀具座與模壓后料管的一端密封聯接，再將由加壓裝置產生的高速流體從刀具座的另一端導入刀具座內，流體通過刀具與刀具座內壁間的螺旋形過液槽時，對刀具產生動量矩，迫使刀具按刀具座內的聯接螺紋旋向旋轉、推進，并獲得加工前的初速度及進給力，然后進入待加工料管內，刀具在高速流體的作用下對料管內壁進行切削加工，使料管內壁形成內螺紋，切屑及刀具隨流體由料管的另一端先后流出，卸下加工后的料管即得到內螺紋管。

2、根據權利要求1所述方法，其特征在于所述刀具的螺紋頭數2～3條，過液槽截面形心跡線的切線與刀具軸線的空間交角為40°～55°，流體介質選用密度大，運動粘度低的介質，加工小口徑管時，以汞最佳。

3、一種用液力驅動刀具加工內螺紋傳熱管的設備，由料管模壓裝置、刀具及刀具座、液壓加工系統組成，料管模壓裝置包括定模、動模及合模裝置，定模固定在機架上，動模聯接在合模裝置上；其特征在于：刀具為螺旋狀柱體，周向分布外螺紋，并沿軸向開設螺旋形過液槽，刀具端部的螺紋段加工成切削刃，刀具座兩端開口，內有刀具腔，刀具腔的側壁有與刀具相嚙合的內螺紋，刀具可旋入刀具腔內，液壓加工系統包括蓄液箱、加壓裝置、壓力接頭、鑲合接頭及伸縮裝置，加壓裝置的流體進出口分別通過控制閥與蓄液箱及壓力接頭相通，鑲合接頭通過控制閥與蓄液箱相通，壓力接頭及鑲合接頭由伸縮裝置固定在定模兩側，刀具座位于壓力接頭與定模之間，伸縮裝置做進給動作時，可推動壓力接頭和鑲合接頭作相對運動，壓力接頭推動刀具座與合模后的動、定模側壁及料管進行壓合和密封、鑲合接頭與合模后的動、定模另一側壁及料管進行壓合和密封，使壓力接頭通過刀具座的刀具腔、料管與鑲合接頭接通，構成液壓加工回路，伸縮裝置作退縮動作時，壓力接頭及鑲合接頭向兩側退移，上述液壓加工回路斷開。

4、根據權利要求3所述的設備，其特征在于所述合模裝置為合模缸，加壓裝置為增壓式注射缸，其注射腔的進出口分別與蓄液箱及壓力接頭相通，伸縮裝置為兩個伸縮缸，上述合模缸、注射缸、伸縮缸的動作由油箱、油泵、控制閥、連接管件組成的液壓操作系統控制。

5、根據權利要求3或4所述的設備，其特征在于所述刀具的螺紋頭數2～3條，過液槽截面形心跡線的切線與刀具軸線的空間交角為40°～55°。

6、根據權利要求5所述的設備，其特征在于所述定模為正多邊形棱柱體，通過轉軸安裝在機架上，每一柱面均開有料管模槽，刀具座位于定模的一側端，并周向固定在定模上，刀具座在與定模模槽軸線對應的位置設有刀具殼腔，刀具由刀具殼裝入刀具殼腔內，刀具殼內有刀具腔，刀具腔的側壁有與刀具外螺紋相嚙合的內螺紋。

7、根據權利要求6所述的設備，其特征在于還具有刀具裝卸器，它由裝刀推桿、卸殼拉桿、連接板、滑槽、退殼擋板組成，連接板套在定模轉軸上，并固定在壓力接頭上，裝刀推桿及卸殼拉桿固定在連接板上，壓力接頭、裝刀推桿及卸殼拉桿的前端分別與一刀具殼腔對應，裝刀推桿與其對應的刀具殼腔之間有滑槽，裝有刀具的殼刀組合體可置入滑槽內，卸殼拉桿的前端裝有卸殼鉤，卸殼檔板由機架固定在連接板與刀具座之間卸殼拉桿的一側。

8、根據權利要求7所述的設備，其特征在于所述刀具座與定模之間裝有彈簧。

9、根據權利要求8所述的設備，其特征在于定模工作面轉換及定位由位于定模另一端的滑塊擺桿棘輪機構及頂針實現，滑塊擺桿棘輪機構由滑塊、曲柄擺桿、棘輪組成，滑塊固定在動模上，棘輪固定在定模轉軸上，曲柄擺桿一端與棘輪連接，桿體上有滑道；頂針周向固定在機架上，頂針與機架間裝有彈簧，定模側端與頂針對應位置有以軸心為中心等距離均勻分布與定模柱面等數的凹槽，彈簧將頂針的頂端壓入上述凹槽內實現定位。

10、根據權利要求9所述的設備，其特征在于還具有進料裝置，由料管倉、連桿棘輪機構、撥料齒輪、校位板、舌板組成，連桿棘輪機構的連桿與動模左側面鉸連，棘輪及撥料齒輪由轉軸安裝在料管倉出口位置下方，校位板及舌板由銷軸及鈕簧固定在料管倉上，動模合模時，動模將校位板及舌板壓離定模工作面，動模開模時，校位板及舌板在鈕簧的作用下自動復位，校位板位于定模兩側，校位板之間的距離略大于料管的長度，可使料管軸向定位，舌板的下端對準定模模槽，料管倉位于舌板的上部，撥料齒輪一個的輪齒伸入料管倉出口中。