[發明專利]多氨基硅酮高彈性織物整理劑的制造方法

無效

• 申請號: 96108145.7
• 申請日: 1996-06-21
• 公開（公告）號: CN1169489A
• 公開（公告）日: 1998-01-07
• 發明（設計）人: 蘇華;雷洋森;邵青松
• 申請（專利權）人: 上饒燎原精細化工實業公司
• 主分類號: D06M15/643
• 分類號: D06M15/643
• 代理公司: 江西省專利事務所
• 代理人: 李柯

本發明涉及一種主鏈中含硅并用于處理纖維、織物的多氨基大分子有機化合物的制造方法，尤其是一種多氨基硅酮高彈性織物整理劑的制造方法。

長期以來。在紡織工業中較多的利用硅酮作為潤滑劑和柔軟劑來處理纖維、織物。隨著科技的發展，各種改性硅酮也用來作為紡織物的柔軟處理劑，其中就有將單個氨基、環氧化合物或醇等基團或化合物引進到聚二甲基硅氧烷主鍵上的改性硅酮，它具有一定的處理效果。但這類改性硅酮的生產工藝較復雜，工藝過程較長，用該類整理劑處理的織物柔軟性和懸垂性還不夠理想，還容易泛黃。中國專利CN87103755A公開了一種“硅氧烷基合成纖維整理劑”，其主要成份包括一種基本上為線性分子結構的有機聚硅氧烷、一種含環氧基的烷氧基硅烷化合物和一種含環氧基的無硅有機化合物，經過計量、混合反應制得所述整理劑，該整理劑可配制成有機溶液，也可配制成乳液進行應用。這種整理劑僅適合用于處理合成纖維，而且其幾種主要成份的制備也較復雜，不易實施。

本發明的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種制備簡單，處理織物彈力高、柔軟性和懸垂性好且不會變色、泛黃，適合處理棉、麻、毛和化纖及各種合成纖維的多氨基硅酮高彈性織物整理劑的制造方法。

本發明的目的通過實施下列技術方案來達到：在盛有去離子水介質的反應釜中，于常溫、勻速攪拌的條件下加入聚乙二醇0.5～1重量份和表面活性劑2～10重量份，待溶解均勻后一次性注入八甲基環四硅氧烷10～25重量份和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2～1重量份，升溫至40～55℃進行預乳化約1小時，升溫至60～75℃并維持6～10小時，繼續升溫至75～90℃再保溫1～3小時，然后逐步降溫至50℃以下出料、罐裝入庫。在上述整個工藝過程中，攪拌作用最好是采用錨式攪拌器以80～100轉/分勻速進行，作為乳化劑使用的表面活性劑，可以是非離子型、陽離子型、陰離子型或其復合型，最好是復合離子型。

實施例1：在盛有800公斤去離子水的反應釜中，于常溫和以100轉/分旋轉的錨式攪拌器勻速攪拌條件下，投入聚乙二醇5.8公斤、十二烷基苯磺酸26公斤和聚氧乙烯脂肪醇醚4公斤，待其溶解后一次性注入化工部星火化工廠產的八甲基環四硅氧烷208公斤和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷4.5公斤，升溫至48±2℃預乳化1小時，升溫至65±2℃后維持10小時，再升溫至83±2℃并保溫2小時后，逐漸冷卻至40℃出料、罐裝出廠。

實施例2：在盛有750公斤去離子水的反應釜中，于常溫和以80轉/分旋轉的錨式攪拌器勻速攪拌條件下，投入聚乙二醇7公斤和十二烷基苯磺酸35公斤，溶解均勻后一次性注入日本信越公司產的八甲基環四硅氧烷195公斤和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷8公斤，升溫至50±2℃預乳化1小時，升溫至70±2℃維持8小時，再升溫至85±2℃并保溫1小時繼續反應，逐漸降溫冷卻至35℃出料、罐裝出廠。

采用上述多氨基硅酮高彈性織物整理劑可以處理棉、麻、滌棉、化纖、中長纖維、兔毛紗及高卷曲真空棉紗等各種纖維、織物，而且在180℃高溫下烘干都不會出現變色、泛黃等現象。被處理的纖維、織物具有高彈力、高柔軟性和懸垂性，手感性特別好。本發明與現有技術相比較，具有原料易得，制備簡單，工藝流程短，對作為乳化劑的表面活性劑要求不高且適合處理的纖維、織物范圍寬，處理后效果明顯改善等特點。