[發明專利]電動剃須刀刀具的組合無效
| 申請號: | 96106656.3 | 申請日: | 1996-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN1053858C | 公開(公告)日: | 2000-06-28 |
| 發明(設計)人: | 山田修司;濱田糾;佐近茂俊;藤本真司 | 申請(專利權)人: | 松下電工株式會社 |
| 主分類號: | B26B19/38 | 分類號: | B26B19/38 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所 | 代理人: | 張政權 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動剃須刀 刀具 組合 | ||
本發明涉及電動剃須刀用的刀具組合,尤其涉及一組外刀具和內刀片,它們均由表面硬度改進的相同材料制成。
過去,一般將馬氏體不銹鋼或時效硬化不銹鋼用作諸如電動剃須刀或理發推子一類刀具的刀片。雖然這種不銹鋼的表面硬度和耐磨性未能始終提供使刀具延長足夠壽命,但它們仍呈現優良的機械耐久性和抗沖擊性。此外,當不銹鋼被拋光形成刀具的刀片時,所產生的一個問題就是在刀片的刀刃將發生毛刺。如圖9所示,當刀片1的頂面2與側面4之間形成的刀片角度θ較小時,所產生的毛刺將增大。因此,必須在經過拋光步驟以后從刀刃上除去毛刺。然而,由于在除去毛刺的步驟中,刀刃常常會遭受損壞,故難以使刀刃銳利。
為了改進這一問題,已有建議采用硬度和耐磨性優良的陶瓷材料,諸如氧化鋁(Al2O3)或氧化鋯(ZrO2)。然而,另一個問題是陶瓷材料的機械耐久性比鋼差。此外,將陶瓷加工成各種刀具形狀也不容易。
本發明涉及電動剃須刀用的刀具組合,它包括均由鐵基合金制成的能改進和克服上述問題的外刀具和多個內刀片。即,外刀具和內刀片由薄的鐵基合金片制成,包括Fe-Cr不銹鋼基片和該基片側面上形成的硬化層。外刀具有多個開口用以接收通過其中的毛發。外刀具上圍繞每個開口形成第一拋光接觸面、第一刀刃和鄰近第一拋光接觸面的側面。第一刀刃的角度由第一拋光接觸面與側面限定,具有35至90度的角度。另一方面,每個內刀片均有第二拋光接觸面、第二刀刃以及鄰近第二拋光接觸面的一個側面。第二刀刃的角度由第二拋光接觸面與該側面之間限定,具有35至90度的角度。內刀片安裝在載體上,并經驅動在第一和第二拋光接觸面之間作滑動嚙合移動,通過第二刀刃與第一刀刃的協同割斷毛發。硬化層形成在基片的側面上,它采用這樣一種方式,使其顯現于基片的端面,連同基片的端面為每個外刀具和內刀片限定第一和第二拋光接觸面,并限定第一和第二刀刃。該基片硬度具有維氏硬度至少為400。硬化層具有的維氏硬度至少為700和2至15微米的厚度。在本發明中,當鐵基合金拋光以形成外刀具和內刀片時,可以為外刀具和內刀片提供銳利的刀刃,并可防止在刀刃上產生毛刺或細小的碎屑。尤其值得注意的是,即使當刀刃形成具有35度的小角度時,在刀刃上也難以發現毛刺的產生。這樣,采用本發明刀具組合的的電動剃須刀提供了優良的剃須性能,例如,縮短剃須時間和減低切割阻力。
因此,本發明的主要目的在于提供一種刀具組合,它包括由鐵基合金制成的外刀具和多個內刀片,該鐵基合金包括Fe-Cr不銹鋼基片以及其硬度和耐磨性改進的硬化層。
基片最好采用含有73至89.9重量百分比之鐵、10至19重量百分比之鉻、0.1至1.2重量百分比之碳以及低于3重量百分比之鎳的Fe-Cr不銹鋼,或者采用含有69至81.5重量百分比之鐵、12至18重量百分比之鉻、6至8.5重量百分比之鎳以及0.5至2重量百分比之鋁和鈦中至少一種成分的Fe-Cr不銹鋼。
在本發明另一個較佳實施例中,該硬化層為一種鐵—鋁擴散層,它包括相對于該擴散層的總體積至少為90體積百分比的鋁和鐵金屬間化合物,而且,包含在至少2微米深度鐵—鋁擴散層內的鋁含量是在至少2微米的變動范圍鐵—鋁擴散層區域總重量為基礎的重量的百分之35至65。在此情況下,由于擴散層通過鍍覆在基片上的基片金屬元素,例如鐵和鉻以及鋁層中的鋁之間的相互擴散形成,故可以在擴散層與基片之間提供優良的黏著力。
通過以下結合附圖所作的詳細描述,本發明的其它特征、優點和效果將變得更加顯然。
圖1為一個剖面圖,表示本發明鐵基合金制成的刀具組合中外刀具與內刀片之間的毛發切割嚙合;
圖2為表示外刀具一部分的立體圖;
圖3為安裝在刀架上的內刀片立體圖;
圖4表示拋光刀架上內刀片的一種方法;
圖5為一個曲線圖,表示從該鐵基合金擴散層的外表面起沿其深度之鋁、鉻和鐵含量的變化;
圖6為一個曲線圖,表示從擴散層的外表面起按其深度之維氏硬度的變化;
圖7A為實例1的內刀片的SEM(掃描式電子顯微鏡)照片,圖7B為圖7A的解釋示意圖;
圖8A為對比實例1的內刀片的SEM照片,圖8B為圖8A的解釋示意圖;
圖9為解釋性示意圖,表示在刀刃處產生的毛刺。
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