[發明專利]容器的焊接方法及其設備

無效

• 申請號: 96105738.6
• 申請日: 1996-02-23
• 公開（公告）號: CN1075413C
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: Ｈ·阿德霍爾德
• 申請（專利權）人: 埃爾帕特朗尼股份公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K31/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊松齡

本發明涉及一種對一列容器體的縱向縫進行焊接的方法。本發明還涉及到一種用于焊接一列容器體的電阻輥縫焊接機。

對于容器的焊接，特別是對于由三部分構成的罐，將待焊接的容器體通過供給裝置順序送入焊接機的給入口。焊接是由具有絲電極的電阻輥縫焊機進行的，這種已知的焊機類型，在此無需詳述。

焊接生產線通常包括一個容器坯料的分送器以及一個形成容器主體的卷繞機構，還有供給裝置以及前面已經描述的焊接機以及相應的輸送和控制裝置，當焊接隨著上述焊接生產線的一次中斷而再啟動，并因此而遭受相當頻繁的操作中斷時，出現下列問題：當送入的一列坯料中的第一個容器體被送入焊接機的校準工具時，該第一個容器體被制動，這是因為具有杯形導軌和/或從動的并且因此必須由第一罐加速的壓輥的緣故。

為防止第一個容器體與下一個容器體之間因前者的制動而產生碰撞，已知的處理過程是在焊接機的入口處(并焊接它們)處，以一個一直保持較輸送速度更快的速度輸送罐體，因而，即使第一個罐體被制動，也能可靠地防止與第二個罐體的碰撞。其結果導致在焊接過程中，第一個罐體與第二個之間的距離盡管已足夠的大來防止碰撞，但還是小，而第二個和第三個之間，第三個和第四個之間的距離等等則較大，因為這些罐體進入焊接機的速度大于供給速度，這些罐體會與已被第一個罐體加速了的空載輥沖撞，并且不遭受任何制動作用。

第一個罐體之后到來的罐體之間產生的間距，例如約為0.8mm至1mm。這個在順序罐體間的距離大得足以引起每個罐體接縫起始處的焊接質量問題。還會發生罐體尾端的過燒及焊輥的振動。對于容器，會導致強度不足，或者甚至滲漏。因此，根據現有技術水平的處理過程在于，以高而恒定的、遠遠超過供給速度的給進和焊接速度進行操作，以使碰撞問題被可靠地避免，但結果是焊接過程中存在足以導致產生焊接質量問題的大的間距。

本發明的基本目的在于提供一種改進的方法，其中，碰撞和焊接質量問題都有所改善或被杜絕。

本發明的另一目的在于提供一種焊接機，其中，使前述的缺陷不再出現或降低其影響。

根據本發明，提供對一列容器體的縱向縫進行焊接的焊接機的操作方法，包括以下步驟：將成列的容器體經過空載輥和在焊接輥之間進行輸送；利用焊接機的焊接輥以預定的額定焊接速度焊接該容器體；其特征在于；當該給定列容器體中的第一個容器體進入焊接機并被輸送經過空載輥時，將焊接速度設置至一個高于額定焊接速度的啟動焊接速度；當第一個容器體進入焊接輥時，將焊接速度降回至額定焊接速度。根據本發明，還提供一種用于焊接一列容器體的電阻輥縫焊接機，包括：一組用于導向容器體的空載輥；

位于空載輥下游用于焊接一列容器體的焊接輥，其具有絲電極；一可變速驅動裝置，用以將容器體輸送至空載輥和焊接輥；一容器體檢測裝置，用于檢測出在焊接輥之前的成列的容器體中的第一個容器體；其特征在于，該可變速驅動裝置在初始焊接時以預定的啟動焊接速度輸送容器體；該可變速驅動裝置在由檢測裝置檢測出第一個容器體時，將可變速驅動裝置輸送容器體的速度，從啟動焊接速度減小至額定焊接速度。

前述問題通過偏離至今沿用的焊接機的恒定速度操作來解決。通過在開始操作啟動和以后的每個中斷中增大焊接機的速度和絲的供給速度，第一個和第二個罐體之間的碰撞被可靠地防止了。通過接著降速至較低的額定速度，罐體之間會產生一個很小的間距。換言之，絲在焊接給定列中在第一個罐體之前被加速。第一個罐體因此以高于后面的罐體的速度焊接。

焊接速度最好被降低，以使其基本上與罐體的供給速度相等。罐體之間的間隙最好設置為大約0.3mm。

有可能根據罐體檢測裝置的信號來降低焊接機的焊接速度，使焊接機在啟動時能以較高的速度操作，因而解決了第一和第二個罐體間相碰撞的問題。然后，罐體檢測裝置的較低速度產生罐體間更有利的較小距離。

本發明將結合附圖詳述：

圖1概括地表示了本發明所述的焊接機的根據時間繪制的速度曲線圖；

圖2焊接機送入部位的示意圖。