[發明專利]不含糖的中藥沖劑之制造工藝

無效

• 申請號: 96103696.6
• 申請日: 1996-03-26
• 公開（公告）號: CN1135331A
• 公開（公告）日: 1996-11-13
• 發明（設計）人: 方越
• 申請（專利權）人: 方越
• 主分類號: A61K9/16
• 分類號: A61K9/16
• 代理公司: 三環專利事務所
• 代理人: 成明新

本發明涉及一種不含糖的中藥沖劑之制造工藝。

目前制造中藥沖劑，需加大量糖和糊精。以“制劑學”(全國高等醫藥院校試用教材湖北中醫學院主編1980年8月第一版1984年10月第5次印刷)第90頁～91頁所載之感冒退熱沖劑舉例，其組份為清膏1份、蔗糖2.5份、糊精1.25份及適量乙醇，制成顆粒，干燥，即得。每小包16g，一次服16g～32g。其制造工藝之缺點為：

(1)加入輔料量大，蔗糖與糊精為中藥浸膏折合干膏計的5、6倍。

(2)要用開水沖溶飲用，溶解度差，服用不方便。

(3)每小包16g，一次服16g～32g，服量大。

(4)因含糖，對老年人及忌糖患者不宜，且容易引起蛀牙及影響食欲。

(5)因含糖，不論何種沖劑，口感均先甜后酸，服后有不適感，且糖對藥性有干擾。

(6)輔料用量多，成本高，成品體積大，占用倉位多，運輸量大。

(7)工序繁多。

本發明的目的在于提供一種無破壞中藥的藥性、輔料用量少、療效高的不含糖的中藥沖劑之制造工藝。

本發明是這樣實現的：

①取中藥浸膏折合干膏若干份，輔料(除糖外)若干份，輔料可為環糊精、糊精、淀粉及可溶性淀粉，按此比例折算總量，置攪拌式夾層鍋中，攪拌約20分鐘，使之充分混合均勻；輔料中除環糊精外，糊精、淀粉、可溶性淀粉按需要在與中藥浸膏混合前先要溶解加熱成熟料，或直接與中藥浸膏混合均勻后再加熱至沸；中藥浸膏折合干膏的量大于輔料之量，甚至也可不用輔料。

②將物料分盆，置真空干燥設備內，通入蒸氣，設備內溫度控制在50℃以下，蒸氣壓力控制在0.05MPa，真空度控制在-0.06MPa以上，干燥過程中真空度的高低是按各種中藥性質不同視物料在真空干燥設備內的動作情況而調節，物料沸騰，迅速蒸發水份，至物料含水量在2％以下，令物料成疏松塊狀，時間約需2.5～4.5小時。

③將物料連盆取出，在拍料箱上輕輕一拍，使物料與盆分離。

④將物料塊置擦粒機內，擦成所需規格的無定型疏松晶粒。

⑤將無定形疏松晶粒置密封式篩粒機內篩選，過60目和12目篩，取得大小合格的晶粒，篩粒機合格晶粒出口處要安裝磁吸裝置。

⑥篩粒室必須有抽濕機，相對濕度保持在50％左右。

⑦篩出少量不合格晶粒頭尾，可重新加水溶解成浸膏狀，無需另加輔料，便可再直接分盆干燥。

⑧將上述合規格的晶粒置自動顆粒包裝機內包裝，內包材料必須是純鋁包裝膜，為保證密封防潮，必須定時取樣抽檢，將包裝好之小包樣本置水中擠壓，以無氣泡出現為密封合格，機包室內必須有抽濕機，使室內相對濕度保持在50％左右。

下面結合實施例對本發明作詳細描述。

實施例一：不含糖的感冒退熱沖劑之制造工藝

①取感冒退熱浸膏折合干膏20kg，環糊精5kg，置攪拌式夾層鍋中，攪拌約20分鐘，使之充分混合均勻。

②將物料分盆，每盆約1000～1200毫升，置真空干燥設備內，通入蒸氣，設備內溫度控制在50℃以下，蒸氣壓力控制在0.05MPa，真空度控制在-0.06MPa以上，使物料沸騰，迅速蒸發水份，至物料含水量在2％以下，令物料成疏松塊狀，時間約需2.5～4.5小時。

③將物料連盆取出，在拍料箱上輕輕一拍，使物料與盆分離。

④將物料塊置擦粒機內，擦成所需規格的無定形疏松晶粒。

⑤將無定形疏松晶粒置密封式篩粒機內篩選，過60目和12目篩，取得大小合格的晶粒，篩粒機合格晶粒出口處要安裝磁吸裝置。

⑥篩粒室必須有抽濕機，相對濕度保持在50％左右。

⑦篩出少量不合格晶粒頭尾，可重新加水溶解成浸膏狀，無需另加輔料，便可再直接分盆干燥。

⑧將上述合規格的晶粒置自動顆粒包裝機內包裝，內包材料必須是純鋁包裝膜，為保證密封防潮，必須定時取樣抽檢，將包裝好之小包樣本置水中擠壓，以無氣泡出現為密封合格，機包室內必須有抽濕機，使室內相對濕度保持在50％左右。

⑨本品每小包3g，服量3～6g一次。

實施例二：不含糖的小柴胡沖劑之制造工藝

A.取小柴胡浸膏折合干膏20kg，環糊精2.22kg，置攪拌式夾層鍋中，攪拌約20分鐘，使之充分混合均勻。

B.其余步驟與不含糖的感冒退熱沖劑之制造工藝的②～⑧之步驟相同。

C.本品每小包1g，服量1～2g一次。

實施例三：不含糖的傷風咳茶沖劑之制造工藝

A.取傷風咳茶浸膏20kg，置攪拌式夾層鍋中，攪拌5分鐘，使之均勻。