[發(fā)明專利]三聚氰胺樹脂一體成型木材板的制法

無效

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• 申請日: 1996-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN1054566C
• 公開（公告）日: 2000-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣毓霖
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣毓霖
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N3/06
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 嚴(yán)舫

1、一種直接在模具中使三聚氰胺樹脂貼合在木材上而制成一體成型的三聚氰胺樹脂木材板的方法，其特征在于，此方法包括以下步驟：

(1)將木屑原料，以每30×30×2.5立方厘米約1.3公斤的量，注入置于油壓機(jī)上的模具的下模中，并于其上方放置一塊已含浸三聚氰胺樹脂膠且經(jīng)干燥的木片；

(2)于130℃以上的溫度下加壓及加熱5至10分鐘，此時(shí)間依所要產(chǎn)品的面積與厚度而定，以使該熱固性三聚氰胺樹脂膠硬化；

(3)使油壓機(jī)脫模，半成品被上模中的特制鉤釘鉤住，清理下模后，于其中放置一片預(yù)先制成的三聚氰胺樹脂薄片及兩層已含浸該三聚氰胺樹脂膠且經(jīng)干燥的薄木片，在80至100℃之間的溫度下熱壓5至10分鐘；

(4)然后脫模，或視需要在同一個(gè)或另一個(gè)油壓機(jī)上降溫冷卻至50℃以下后脫模，而獲得具有三聚氰胺樹脂保護(hù)的產(chǎn)品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該木屑為經(jīng)打碎機(jī)打碎并經(jīng)篩濾而具有約3毫米或較小的小木屑。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于該木屑經(jīng)過干燥，且含水率低于16％。

4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于該木屑選自包括小木屑、小木塊、合板廢料及其混合物，再以打碎機(jī)打碎而得到約3毫米或較小的小木屑。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于該木屑經(jīng)過干燥，且含水率低于16％。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該三聚氰胺樹脂膠，是由福爾馬林、尿素、三聚氰胺樹脂及氨水所組成，在80℃下將這些成份依70重量％福馬林、6重量％胺水、16重量％尿素、8重量％三聚氰胺樹脂的比例混合，而調(diào)制成含浸用的三聚氰胺樹脂膠。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于將欲在制品上顯現(xiàn)出木紋或圖樣的木片、布片、紙片，含浸于該三聚氰胺樹脂膠中，然后取出干燥。

8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在該三聚氰胺樹脂膠中添加色料，以使該木片上色而獲得所需色澤。

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所獲得具有三聚氰胺樹脂保護(hù)膜的產(chǎn)品具有干厚為至少0.1毫米的三聚氰胺樹脂膜。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(3)中所使用的預(yù)先制成的該三聚氰胺樹脂薄片，是通過將一種三聚氰胺樹脂溶解于水或常用溶劑中之后，將所形成的溶液涂復(fù)在紙料上，在溶液被吸收且經(jīng)干燥處理后，形成具有三聚氰胺樹脂干膜厚為至少0.1毫米的三聚氰胺樹脂薄片。