[發(fā)明專利]一種石油烴類催化轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的分離方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 96102486.0
• 申請日: 1996-03-21
• 公開（公告）號: CN1043783C
• 公開（公告）日: 1999-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金文琳;張美超;施英
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工總公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G49/22
• 分類號: C10G49/22
• 代理公司: 石油化工科學(xué)研究院專利事務(wù)所
• 代理人: 曹詩健

本發(fā)明屬于石油烴類催化裂化反應(yīng)油氣的分離方法，更具體地說，它是一種富含丙烯、丁烯的催化轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的分離方法。

流化催化裂化(FCC)裝置除反應(yīng)、再生部分外，還包括分餾和吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)。典型的FCC分離系統(tǒng)是從反應(yīng)器來的反應(yīng)油氣進入分餾塔底部，在分餾塔分成幾個中間產(chǎn)品：塔頂為粗汽油和富氣，側(cè)線有輕柴油、重柴油和回?zé)捰停资怯蜐{。塔頂汽油和富氣去吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)進一步分離，輕、重柴油分別經(jīng)過汽提塔，再經(jīng)換熱、冷卻后出裝置(林世雄主編，《石油煉制工程》下冊，第二版，石油工業(yè)出版社，59～61頁)。

分離系統(tǒng)還包括換熱系統(tǒng)。分餾塔的剩余熱量較多，為保證全塔汽-液負荷相差不過于懸殊，并回收高溫位熱量，需要采取合理的取熱方式。典型的FCC的分離系統(tǒng)的換熱過程是將回?zé)捰蛷姆逐s塔中部抽出，經(jīng)換熱后送回反應(yīng)器回?zé)挘凰闹卸位亓魈峁┟撐头€(wěn)定塔重沸器的熱量(張錫鵬等編，《煉油工藝學(xué)》，石油工業(yè)出版社，1982)。該分離系統(tǒng)如用于富含C₃⁼、C₄⁼組分的催化轉(zhuǎn)化產(chǎn)物(下稱反應(yīng)油氣)，達不到所需要的分離效果。對于像專利號為CN?87105428.0(下稱DCC)和CN91108425.8(下稱MGG)的催化轉(zhuǎn)化技術(shù)，C₃、C₄組分較常規(guī)的FCC增加1.5～4倍，這就導(dǎo)致吸收塔的總吸收劑量的增加，脫吸塔和穩(wěn)定塔重沸器熱負荷大幅度增加，因此僅是分餾塔中段回流的熱量已不足于提供脫收塔和穩(wěn)定塔重沸器所需的熱量，例如50t/h的常壓渣油MGG工藝技術(shù)，得到約13.3t/hC₃、C₄，若用FCC常規(guī)換熱流程，分餾塔中段回流熱量約為3.056×10³MJ/h,但由于C₃、C₄組份增加，穩(wěn)定塔和脫吸塔重沸器所需總熱量約為3.573×10³MJ/h，因此中段回流的熱量顯然不能滿足要求。

本發(fā)明的目的是改進已有的FCC分離技術(shù)，提出一種可以滿足富含C₃⁼、C₄⁼催化轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的分離方法，保證C₃⁼的回收率在95％以上，并同時得到合格的液化氣和汽油。

本發(fā)明的另一個目的是簡化分餾塔的操作，降低油漿的固含量，減少分餾塔底及油漿換熱設(shè)備的結(jié)焦。

本發(fā)明的分離方法包括分餾、吸收一脫吸和穩(wěn)定系統(tǒng)，其主要特點是將分餾塔的回?zé)捰秃陀蜐{一起從塔底抽出，其中一部分用作穩(wěn)定塔重沸器的熱源，分餾塔中段回流作脫吸塔重沸器熱源，從而解決了脫吸塔和穩(wěn)定塔的熱量不足，保證富含C₃、C₄的反應(yīng)油氣的有效分離。具體分離步驟依次為：

1．從反應(yīng)器來的含C₃、C₄的反應(yīng)油氣進入分餾塔下部，與來自穩(wěn)定塔重沸器及循環(huán)油漿換熱器換熱后的循環(huán)油漿逆流接觸后向上通過塔盤分餾，塔頂分出的含C₃、C₄氣體和汽油送吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)，側(cè)線出柴油，塔底為回?zé)捰秃陀蜐{；

2．將(1)步塔底回?zé)捰秃陀蜐{一起從塔底抽出，一部分去反應(yīng)器或經(jīng)換熱后送出裝置，另一部分作為循環(huán)油漿經(jīng)穩(wěn)定塔底重沸器和循環(huán)油漿換熱器換熱降至250～320℃后去(1)步分餾塔擋板上部與反應(yīng)油氣逆流接觸，從穩(wěn)定塔底重沸器出來的穩(wěn)定汽油一部分作吸收塔補充吸收劑，一部分經(jīng)適當(dāng)處理后作產(chǎn)品送出裝置；

3．(1)步分餾塔中段循環(huán)回流通過脫吸塔底重沸器，經(jīng)與脫乙烷汽油換熱，再經(jīng)中段回流換熱器后返回(1)步分餾塔中段循環(huán)回流出口端上層塔盤，脫乙烷汽油經(jīng)換熱升溫后進入穩(wěn)定塔的中部塔盤。

本發(fā)明的分離流程還可以將分餾塔中段回流先與從塔底抽出的回?zé)捰秃陀蜐{換熱，提高溫位后再依次作為穩(wěn)定塔重沸器和脫吸塔重沸器的熱源。具體分離步驟為：

1．從反應(yīng)器來的含C₃、C₄的反應(yīng)油氣進入分餾塔下部，與來自中段循環(huán)回流換熱器和循環(huán)油漿換熱器換熱后的循環(huán)油漿逆流接觸后向上通過塔盤分餾，塔頂分出的C₃、C₄氣體和汽油送入吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)，側(cè)線出柴油，塔底為回?zé)捰秃陀蜐{；