[發明專利]用于拉伸薄板成形件的壓機的液壓深拉伸裝置

無效

• 申請號: 96100986.1
• 申請日: 1996-03-14
• 公開（公告）號: CN1077465C
• 公開（公告）日: 2002-01-09
• 發明（設計）人: 弗里德里希Ｂ·別爾費爾德特
• 申請（專利權）人: Ｊ·迪芬巴赫機器制造有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D24/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 張民華

本發明涉及一種用于拉伸薄板成形件的壓力機的液壓深拉伸裝置。

在薄板深拉伸成形加工中，越來越多地采用程序控制的多點深拉伸墊。所有這種拉伸墊主要目的在于消除一些不利因素例如滑塊傾斜或拉伸桿的機械磨損的影響。

德國專利公開說明書DE-OS4122128揭示了一種液壓彈性深拉伸裝置，其中諸帶插入式拉伸桿的短行程活塞按工件的幾何形狀匯合在一些力作用區，以便于進行計算機數控的程序控制。但是，在雙坑沖洗盆的深拉伸成形的程序控制中，并未說明這些力作用區應怎樣幾何地劃分到那一個沿拉伸凹模外形的在拉深凸模之間的材料流動極限范圍內，例如在“隔檔(steg)”壓變形區中。

當然，所有這些新式的伺服液壓數控多點拉伸墊也或多或少地存在缺點，即模具必須與這種拉伸墊相配合，也就是說，在薄板成形加工的現有大量慣用模具，例如用于帶有壓邊滑塊的雙動壓機上的模具，或用于帶有拉伸墊的單動壓機上的模具，在多數情況下，不另外進行適應于這種新式液壓彈性多點拉伸墊的改裝，是不可能再應用了，另一方面，由于采用這種新式的數控液壓彈性拉伸墊所帶來的合理化效果，對于薄板成形加工企業的競爭能力都產生如此重大影響，以致使他們必須轉變到這種新的工藝。而在多數深拉伸成形加工中，現有的全套模具的投資遠遠大于壓機的投資，例如在一臺單動深拉伸壓機上的投資。因為傳統的模具為了新的成形方法進行改裝需投入很多的資金，所以對壓機設計提出一個新的課題，即采用一種新式的內裝的數控多點拉伸墊。

因此，主專利DE-PS4435069的任務就是設計出一種裝有液壓彈性拉伸墊在一起的壓機，能將以前傳統的深拉伸成形的現存模具，不須經過昂貴的適應性改裝就可應用了，并達到這樣的目的，即使得這種老式模具能符合新式數控的，劃分成力作用區的多點拉伸墊的要求進行工作。這個專利申請的主要優點是，傳統的單動壓機的模具毋需麻煩而昂貴的適應性改裝，就可應用于通過數控的多點力調控的程序控制深拉伸加工之中。按照專利DE-PS4435069的這種方法還有下面的優點：

—與傳統的裝有大量液壓油的液壓壓機相比較，這種傳統壓機在承受閉合保持力(Schlieβhaltekraft)中及在作用力有偏差時，由于油的可壓縮性而呈現出一種很大的回彈作用，而在本發明中是通過剛性很好的機械拉桿進行機械鎖緊，卻產生一個基本上穩固的閉合固定裝置系統(System?als?Zuhaltevorrichtung)。

—短行程油缸只有很少的油量，因此這種專利壓機即使在作用力曲線變化時，力的躍移(Kraftsprunge)也可在幾毫秒內完成。

—在規定的條件下，實時控制(Echtzeitregelung)能在深拉伸行程中不受限制地進行，特別在很高的成形速度時也可以。

在僅為單部分組成的雙槽沖洗盆的深拉伸時，如果兩槽是按幾何形狀相同而對稱劃分的話，則在陰模環板的隔檔區域中，由于是對稱作用的流動力，會出現一種平衡狀態，因此在隔檔區域中不需要通過另外的手段施加影響力。

這種作用在隔檔區域的流動力的平衡狀態，一當盆的深度、沖頭幾何表面積和盆的幾何圖形不相同時，馬上就會被改變，也就是說，在很不對稱時，例如在兩個盆的幾何形狀上出現兩個不同大小的盆槽，因為外廓區域的板坯材料會流向更大的外廓表面，所以在隔擋區域會出現邊緣裂紋。為了防止這種毛病，在傳統的模具上，在上模與拉深凹模板之間的隔檔區域內墊上紙頭，以局部地增大薄板上表面壓力。

按主專利的解決方法還被進一步擴充了，即使是一個非對稱的為單部分組成的雙槽沖洗盆，其兩槽之間的面積，深度，外廓形狀都是不對稱的幾何尺寸，且有很高的拉伸系數，薄板材料流入非對稱的沖洗盆外廓，也就是說，將類似于非對稱的幾何拉伸凹模外廓以最佳的作用力曲線，保證有一個無裂紋的，無皺折的成形過程。