[實用新型]一次切割自動定位、定尺裝置

無效

• 申請號: 95207328.5
• 申請日: 1995-04-03
• 公開（公告）號: CN2208460Y
• 公開（公告）日: 1995-09-27
• 發明（設計）人: 楊選喜;梁滿珠;王樹河
• 申請（專利權）人: 楊選喜;梁滿珠;王樹河
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動控制裝置，尤其是用于板坯、方坯一次切割自動定位、定尺裝置。

目前，在連鑄板坯生產過程中，需對板坯在線一次切割。高精度地切割板坯對企業提高產品的成材率、降低能源材料消耗等有極其重要的意義，當今，國內外對在線一次切割板坯尺寸控制均采用圓盤型測量裝置計數檢測板坯長度，由于測量裝置機械打滑以及在控制系統內比較運算等問題，使得一次切割板坯尺寸精度控制在30mm左右。這種測量裝置存在精度不高，機械、電氣聯鎖復雜及設備故障多等問題。而購置進口自動定尺裝置設備投資大，精度差。生產過程中又需要有大量的備件進行維護。

本實用新型的目的是提供一種投資少、精度高、結構簡單、易于維修、適應連鑄機生產板坯需要的一次切割自動定位、定尺裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

本實用新型包括紅外發射電子器、紅外接收電子器、工業控制機系統、電動執行器、減速機構、機架，其特征在于：機架上對稱地安裝有兩根絲杠滑動桿，其中一根絲杠滑動桿上固定有紅外發射電子器，另一根絲杠滑動桿上固定有紅外接收電子器，二根絲杠滑動桿上還對稱地設置有減速機構、紅外線傳感器和旋轉偏碼器，紅外線傳感器位于減速機構與旋轉偏碼之間，紅外線傳感器的輸出端與旋轉偏碼器的輸入端相連接，減速機構與電動執行器相連，并由其控制。電動執行器與工業控制機系統相連，并由其控制，旋轉偏碼器的輸出端與工業控制機系統的計算器相連。

——所述絲杠滑動桿中心為螺桿，兩端為圓軸，兩端通過軸承固定在機架上，絲杠滑動桿的中心螺桿與兩端圓軸之間設有凹槽。

——所述紅外線傳感器固定在絲杠滑動桿一端的凹槽處。

——所述紅外發射電子器、紅外接收電子器通過中心帶有螺孔的滑套固定在絲杠滑動桿上。

——所述紅外線傳感器外設有一傳感器箱體。

——所述傳感器箱體由10mm鋼板制成。

本實用新型的工作原理是：

減速機構帶動絲杠移動（略有旋轉），使固定在其上的紅外傳感器對板坯直接掃描，并將信號傳給旋轉偏碼器，再由旋轉偏碼器傳給計數器，經計算機控制系統處理后，給電動執行器輸入信號控制減速機構，從而控制絲杠滑動桿的位移，直到測準后再由計算機控制系統輸入給一次切割機進行切割。

本實用新型由掃描檢測傳感器對板坯直接掃描測長，消除了二次環節帶來的檢測誤差，提高了檢測精度，使自動定位、定尺檢測精度穩定地控制在10mm之內。為冶金工業連鑄生產板坯、方坯的自動定位、定尺控制部分提供了新的途徑。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為絲杠的結構圖。

圖3為滑套的結構圖。

見圖1，其下部各方框所示控制部分均為現有切割機的控制系統，主要設備有：6ES5951－7LD11電源模板、6ES5941－7UA11 CPU模板、6ES5375－OLA21 EPROM模板、6ES5700－2LA11模板插槽、6ES5451－7LA11數字輸出模板、6ES5430－7LA11數字輸入模板，以上S5系列構成115U可編程控制器系統（工業控制機系統）還有BCD數字顯示表等。

在一次切割機9和板坯8的兩側對稱地設有絲杠滑動桿6，絲杠滑動桿6的兩端分別通過軸承固定在機架上（圖中未畫），絲杠滑動桿6的中心為螺桿，兩端為圓軸（見圖2），其中之一的絲杠滑動桿6上固定有紅外發射電子器1，另一根絲杠滑動桿上固定有紅外接收電子器，絲杠滑動桿的中心螺桿與兩端圓軸之間設有凹槽，（見圖2），凹槽處固定有紅外傳感器7，紅外線傳感器7之前設有減速機構3，其帶動絲杠滑動桿6滑動（減速機構可由減速機和齒輪組構成），紅外線傳感器7之后設有旋轉偏碼器4，紅外線傳感器7的輸出端與旋轉偏碼器的輸入端相連接，減速機構3與電動執行器5相連，并由其控制旋轉偏碼的輸出端與工業控制機系統的計數器相連。

紅外發射電子器、紅外接收電子器通過中心帶有螺孔的滑套10固定在絲杠滑動桿上。紅外線傳感器外設有一傳感器箱體（圖中未畫），傳感器箱體由10mm鋼板制成。