[發(fā)明專利]用壓制法生產(chǎn)模制玻璃的方法以及適用于該方法的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 95193735.9
• 申請(qǐng)日: 1995-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1075473C
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 克拉斯·帕蒂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 帕蒂兩合股份公司
• 主分類號(hào): C03B11/12
• 分類號(hào): C03B11/12;C03B11/16;C03B11/00
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 王以平

本發(fā)明涉及用壓制法生產(chǎn)模制玻璃的方法以及特別適用于該方法的裝置。

這種方法主要用于用壓制法生產(chǎn)模制玻璃，在使用此方法時(shí)，可把多個(gè)壓制模具按一固定的角距設(shè)置在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的機(jī)器平臺(tái)上。在給每一個(gè)位于灌注設(shè)備，即所述的供料機(jī)，之下的壓制模具注入預(yù)定量的融化液體玻璃后，機(jī)器平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相鄰兩個(gè)壓制模具之間的角距，以使新注入的融化液體玻璃位于壓制沖頭之下。用于確定模制玻璃內(nèi)部形狀的壓制沖頭向下壓入壓制模具中，并將融化液體玻璃壓制成原來(lái)的外部形狀。在此過(guò)程中，在現(xiàn)在已位于供料機(jī)下面的相鄰的壓制模具中注入融化液體玻璃。在所要求的最短的時(shí)間內(nèi)，通常為幾秒內(nèi)，在完全形成模制玻璃后，壓制中頭再次從壓制模具中抽出，機(jī)器平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)于兩相鄰壓制模具之間的角距，該循環(huán)再次重新開(kāi)始。壓制完畢的模制玻璃仍保持在壓制模具中，直至通過(guò)輻射熱的散發(fā)，主要是通過(guò)壓制模具的散熱降溫，使其凝固成一個(gè)構(gòu)型穩(wěn)定的玻璃體。這里所需的冷卻時(shí)間在一般情況下要大大超出完全成形所需的壓制時(shí)間，這樣，模制玻璃在壓制模具中經(jīng)多次循環(huán)被冷卻。因此旋轉(zhuǎn)的機(jī)器平臺(tái)必須具有一定數(shù)目的壓制模具，以使該模制玻璃從壓制區(qū)到脫模區(qū)的傳送過(guò)程中所需的時(shí)間與冷卻所需的最短時(shí)間相一致。冷卻時(shí)間tk可如此計(jì)算：

?????????????????t_k=(z-1)t_p+zt_T這里z是循環(huán)的數(shù)目，t_p是壓制時(shí)間，t_T是使轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)相應(yīng)于兩相鄰壓制模具之間的角距所需的時(shí)間。US-A-3337325公開(kāi)了一種玻璃壓制裝置，其壓制沖頭在完成壓制過(guò)程之后，無(wú)須再次施加壓力，可仍停留在壓制模具中，直至模制玻璃完全凝固。用一個(gè)在凝固過(guò)程中保護(hù)壓制模具的裝置，通過(guò)這個(gè)措施，可以防止模制玻璃內(nèi)部應(yīng)力的形成。因此這種方法的效率就不僅僅只取決于模制玻璃成形所需的最短壓制時(shí)間，而在很大程度上受限于模制玻璃冷卻直至凝固所需要的必要時(shí)間。

因此該方法的主要缺點(diǎn)是，盡管使用一種使模制玻璃快速成形的昂貴的高效壓制驅(qū)動(dòng)裝置，也不可能在很大程度上提高該方法的工作效率。

用于將壓制沖頭向下壓入壓制模具中的一般裝置為：壓制沖頭被固定在一壓制桿的前端，此壓制桿通過(guò)一壓力活塞受力而作用。從而要么使壓制沖頭壓入壓制模具中，直到使壓制沖頭與壓制模具之間的空間完全被融化液體玻璃充滿為止(所述的“無(wú)制動(dòng)壓制”)，要么在壓制過(guò)程結(jié)束時(shí)，使壓制模具和壓制沖頭處于一個(gè)由制動(dòng)器精確確定的相對(duì)的位置上(“制動(dòng)壓制”)。壓力活塞一般為液壓。

這個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的缺點(diǎn)是，用于液壓活塞壓力控制的必要配置由多種必須的調(diào)節(jié)閥門、液體導(dǎo)管、壓力泵等組成，比較復(fù)雜并使生產(chǎn)成本提高，特別是在玻璃加工時(shí)的高溫狀態(tài)下，保養(yǎng)工作尤為繁重。

本發(fā)明的一個(gè)任務(wù)是提供一種方法，以提高玻璃壓制機(jī)器的工作效率而無(wú)需增加機(jī)器的費(fèi)用。本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是，研制出一種特別適用于該方法的玻璃壓制裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用壓制法生產(chǎn)模制玻璃的方法，其中，在壓制區(qū)，用確定模制玻璃內(nèi)部形狀的壓制沖頭將融化的液體玻璃壓入確定其外部形狀的壓制模具中，凝固后脫模，其特征在于：壓制沖頭在壓制后仍然在壓制模具中與模制玻璃保持接觸，在此同時(shí)，熱量既可從模制玻璃的外側(cè)，也可從模制玻璃的內(nèi)側(cè)散發(fā)出去，直到至少其表層附近被冷卻到一定溫度，使其在從壓制模具中脫模和運(yùn)往冷卻區(qū)時(shí)具有充分的固定性；及將模制玻璃送至一冷卻區(qū)，以防止其再次升溫而超過(guò)凝固溫度。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種按照壓制方法，生產(chǎn)模制玻璃的玻璃壓制裝置，具有至少一個(gè)壓制區(qū)，它包括確定模制玻璃外形的壓制模具，預(yù)定量的融化液體玻璃被注入此壓制模具中，并借助于一個(gè)確定模制玻璃內(nèi)部形狀的壓制沖頭制壓成模制玻璃，一個(gè)動(dòng)力裝置，用此裝置可將壓制沖頭按預(yù)先規(guī)定的動(dòng)力和推力的時(shí)間依賴關(guān)系向下壓入壓制模具中，一個(gè)在完成壓制后，用于使壓制沖頭后撤的裝置，其特征在于：所述動(dòng)力裝置是一個(gè)由可控轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪。