[發明專利]用于提高含鈦物料品位的浸取液的處理

無效

• 申請號: 95193047.8
• 申請日: 1995-04-13
• 公開（公告）號: CN1148413A
• 公開（公告）日: 1997-04-23
• 發明（設計）人: 邁克爾·J·霍利特
• 申請（專利權）人: 技術資源有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B3/12;C22B3/20;C22B3/22;C22B3/44;C01G23/047;C01G23/053
• 代理公司: 柳沈知識產權律師事務所
• 代理人: 范明娥

本發明涉及用于浸取含鈦物料中的雜質以提高含鈦物料的二氧化鈦含量的浸取液(leachant)的處理。

術語“含鈦物料”在本發明中可理解為一種含有至少2wt％鈦的物料。

尤其是本發明涉及浸取液的處理以便提高用于除含鈦物料中的雜質的浸取液的效果。

更具體地說，盡管決不僅僅是，本發明涉及將對二氧化硅和氧化鋁的浸取方法的影響降至最低程序。二氧化硅和氧化鋁作為雜質存在于許多含鈦物料中。

在本發明特定實施方案中提供一種方法，因而，在浸取工藝中循環浸取液內的二氧化硅和氧化鋁的濃度保持在對浸取工藝過程有害影響的濃度以下。

在工業氯化工藝過程中，含有二氧化鈦的原料與焦炭一起送入各種結構(流化床，高爐、熔融鹽)的氯化器中，在700-1200℃的范圍的最高溫度下進行操作。工業氯化器最普通的型式是流化床結構。把氣體氯通經含二氧化鈦和炭的進料中，使二氧化鈦轉化成四氯化鈦氣體，然后從排氣流中排出并為了進一步凈化和加工處理可將它冷凝成液體四氯化鈦。

按在工業氯化器中進行的氯化工藝非常適合于將純二氧化鈦原料轉化成四氯化鈦。然而，大多數其它進料(即原料中的雜質)會引起許多困難，而使氯化工藝本身或使隨后的冷凝和提純步驟大大地復雜化。附表提供了所遇到的各種問題的說明。另外，不進入產物的各種進料基本上影響產生用于廢物處理和排放的廢物。一些進料(例如重金屬、放射性物質)會引起廢物的分類，從而有可能要求在監視的容器內由專人處置。

對于氯化來說優選的進料是高品位的物料，礦石金紅石是最適合于本發明的原料。金紅石的缺乏已經導致研究通過提高天然存在的鈦鐵礦(40-60％TiO₂)品位而形成的其它原料，例如含鈦的爐渣(大約86％TiO₂)和人造金紅石(各種92-95％TiO₂)。這些提高品位的方法以去除鐵作為主要目標，但也擴展到去除錳和堿土金屬雜質，以及一些鋁。主要進料????氯化??????????冷凝??????????提純Fe，??Mn????消耗氯，??????固/液氯

????????焦炭，增加????化物堵塞

????????氣體體積??????的管道系統，

??????????????????????成為淤泥堿金屬和????由于液體堿土金屬????氯化物而使

????????流化床流

????????化態停滯，

????????消耗氯、

????????焦炭Al??????????消耗氯、??????引起腐蝕??????引起腐蝕，

????????焦炭????????????????????????成為淤泥Si??????????富集在氯??????能遇到管??????可能要求從

????????化器內，??????道阻塞。??????產物中蒸餾

????????降低爐子??????部分隨四

????????的壽命。??????氯化鈦冷

????????消耗焦????????凝

????????炭、氯V???????????????????????????????????????必須通過化

????????????????????????????????????學處理和蒸

????????????????????????????????????餾而除去Th、Ra??????富集在氯化器的磚砌體內，放射性的；可引起廢物處理困難

在現有技術中已由含鈦的礦物例如鈦鐵礦經各種技術而制成人造金紅石。按照最為通用的技術，如西澳大利亞(Western?Australia)的各種運行技術，在旋轉爐中用煤或炭在溫度超過1100℃下、還原含鈦礦物，在該方法中，礦物中的鐵含量基本上金屬化。硫的加入可使錳雜質部分轉化成硫化物。還原后使金屬化產物冷卻，與結合的炭分離，然后進行含水充氣以除去基本上全部呈可分的細粒氧化鐵的所含金屬鐵。分離后的含鈦產物用2-5％的硫酸水溶液處理以溶解錳和一些殘余的鐵。正如所公開的或運用的，該法基本上沒有化學去除堿金屬或堿土金屬、鋁、硅、釩或放射性核素。此外，鐵和錳的去除是不完全的。