[發明專利]用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法和裝置

無效

• 申請號: 95120127.1
• 申請日: 1995-12-27
• 公開（公告）號: CN1183389A
• 公開（公告）日: 1998-06-03
• 發明（設計）人: 埃斯科·萊托
• 申請（專利權）人: 唐格拉斯工程公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 劉志平

本發明涉及一種用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法。

本發明還涉及一種可實施此方法對玻璃板進行彎曲和回火的裝置，此裝置具有：一滾軸輸送器，其滾軸具有一相對可調的垂直位置，用以將輸送器彎到某一曲率，以與所需繞一彎曲軸線彎曲的程度相符，彎曲軸線垂直于玻璃板前進的方向或平行于滾軸；下回火箱，具有帶回火孔的頂面；上回火箱，具有帶回火孔的底面，所述回火箱是可以移動的，以使所述頂面和底面與輸送器的所作拱形彎曲相符。這種裝置已見之于本申請人的專利US-4,881,962和US-5,057,137。這種裝置證明在生產彎曲和回火的構筑玻璃上是非常有用的。

在此已知的裝置中，玻璃板的彎曲是基于：在加熱爐以外的彎曲和回火工位中作重力彎曲。因此必須對玻璃相對于要求的回火溫度進行過熱，因為玻璃的溫度在將其完全彎到所需狀態之前即下降而開始了玻璃的回火。

按玻璃的類型和狀況，玻璃的冷卻溫度一般為10℃-25℃。

這種所謂過熱的一個特點是：在最終產品中，玻璃的光學誤差受到強化而更易顯現出來。

此外，這種已知方法和裝置的局限性是：玻璃板只能相對于單一的彎曲軸線進行彎曲。

本發明的目的在于改進上述已知方法和裝置，使玻璃可以彎曲而產生雙向曲率，此外，所述有害的過熱通過用以降低玻璃的出爐溫度和改進玻璃光學性能的工藝過程得以免除。

在方法方面，通過基于所附權利要求1所述特征得出的本發明可以達到此目的，在裝置方面，通過基于所附權利要求5所述特征得出的本發明可以達到此目的。本發明的優選實施例則在從屬權利要求中予以分開。????

在玻璃上方設置可調的加壓滾子時，重力彎曲即轉變為機械加壓彎曲。再在使玻璃支撐在一彎成拱形的滾軸輸送器上而所述滾軸的中部處于較其端頭為低的高度時，彎曲就可繞兩個彼此垂直的軸線形成，此外，還可賦予玻璃一精度得到改進的彎曲形狀，這是由于彎曲可加以控制而迫使其取所需形狀。

采用成組上下滾子在一聯合彎曲和回火的工位中進行玻璃的彎曲已在專利US-4,822,398中提出。但，按此專利，彎曲只是繞一平行于玻璃板前進方向的彎曲軸線取得的。不能取得雙向曲率，此外，很小的曲率半徑會造成光學上的問題，這是由于對應于玻璃哪一面的滾軸在彎曲過程中會相對于玻璃作側向移動，即：玻璃在垂直于玻璃前進方向的方向上滑移。這就難以滿足光學上高質量的要求。在本發明中，較小曲率半徑的彎曲可有選擇地繞垂直于玻璃前進方向的軸線進行。加壓滾子的撓性懸置和彎曲過程中可調的壓力使本發明可適用于繞垂直和平行于玻璃前進方向的兩個軸線進行彎曲的彎曲器。

現就實施本發明的一種方法按附圖較詳細地說明如下，附圖中：

圖1以一側視圖示出部分彎曲和回火工位；

圖2A簡略地示出玻璃板從爐內轉移到彎曲和回火工位中去的情況；

圖2B簡略地示出玻璃板進入彎曲和回火工位后滾軸和滾子的狀態；

圖3為彎曲和回火工位在彎曲操作中的側視簡圖；

圖4為加壓滾子的排列平面圖；

圖5示出玻璃板在彎曲和回火工位中進行彎曲操作之前夾在加壓滾子和滾軸輸送器之間的情況；

圖6示出圖5中的玻璃板在彎曲操作中或彎曲操作后的情況；

圖7為透視圖，示出雙向彎曲的玻璃板以及加壓滾子和彎成拱形的輸送器中受彎滾軸的狀態。

在一爐1的下游設置一彎曲和回火工位2，此工位具有一由滾軸4構成的輸送器3。在由滾軸4支承的玻璃板下面設有回火箱5，上面設有回火箱7。回火箱5具有帶噴口6的頂面9，回火箱7具有帶噴口8的底面10。回火箱5和7內的噴嘴未示出，其結構和形狀可作多種變化。

就美國專利4,881,962和5,057,137所作較詳細的公開內容來看，輸送器3可按玻璃所要求的彎曲程度作相應曲率的拱形彎曲。在可用任一能使滾軸4在垂直方向上彼此相對移動的機械來實現。噴箱5和7可作相應移動，使上下兩排噴箱的曲率與輸送器3的曲率相符。這樣，箱面9和大體上與玻璃表面保持相同距離，從而可對玻璃板不論其彎曲程序如何進行有效和均勻的回火。

一雙向曲率的較大曲率(曲率半徑較小者)通過作拱形彎曲的輸送器取得，而較小的曲率(曲率半徑較大者)通過如圖5-7所示使滾軸4、4′作拱形彎曲致使滾軸的中部朝著較其端頭為低的高度移動來取得。取得這種雙向曲率要求一種可作特殊調節的從上向下的機械加壓動作。