[發明專利]高耐蝕奧氏體不銹鋼

無效

• 申請號: 95113316.0
• 申請日: 1995-10-25
• 公開（公告）號: CN1057135C
• 公開（公告）日: 2000-10-04
• 發明（設計）人: 劉平清;陳蓓珠
• 申請（專利權）人: 劉平清;陳蓓珠
• 主分類號: C22C38/48
• 分類號: C22C38/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鐵基合金。

近年來，隨著化學工業、原子能工業、石油開采等各產業部門的發展，金屬材料的使用環境愈來愈多樣化、苛刻化。在這樣苛刻的腐蝕環境中，以不銹鋼為代表的耐蝕材料逐漸被大量采用，但在這樣的環境中卻經常產生孔蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂、晶間腐蝕、全面腐蝕等種種形式的腐蝕事故，從而造成巨大的經濟損失。奧氏體不銹鋼抗蝕性問題主要是抗點蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等局部腐蝕。而無論是點蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等局部腐蝕往往首先從晶界開始。因為晶界存在著貧鉻區。因此，晶界抗蝕能力的高低就成為該鋼種抗蝕能力高低的標準。而從微觀看，只要在鋼中存在碳，即使是超低碳不銹鋼，由于局部地區碳的過飽和，從奧氏體中沉淀出的碳化物(Cr₂₃C₆)是不可避免的。所以，由于碳化物(Cr₂₃C₆)的沉淀造成局部地區晶界附近的貧鉻區也是不可避免的。因此，腐蝕是不可避免的。

本發明的目的是制備一種新型的高耐腐蝕奧氏體不銹鋼，其改善了奧氏體不銹鋼的防腐性能。

本發明的00Cr₂₀Ni₁₈Mo₆NbCuNRE奧氏體不銹鋼的化學組成為(重量％)：C為≤0.03％，Mn為≤1.00％，S為≤0.020％，P為≤0.030％，Si為≤1.00％，Cr為19.00％～24.00％，Ni為17.00％～22.00％，Mo為5.00％～7.00％，Nb為0＜Nb≤3.00％，Cu為≤3.00％，N為0.10％～0.30％，RE為0＜RE≤0.10％，其余為Fe。

本發明的不銹鋼配方主要是在現有的奧氏體不銹鋼的基礎上添加了Nb、RE元素，由于晶粒得到了細化，提高了本發明在腐蝕性介質(稀硫酸、醋酸)中的耐腐蝕性，并且改善了不銹鋼的加工特性，使冶煉、冷熱加工和熱處理工藝較易控制和實現。本發明的不銹鋼的成材率與一般不銹鋼沒有多大差異。本發明奧氏體不銹鋼的工藝為：按化學成分配比配料→中頻感應爐→非真空電渣爐→煅造(1250℃～1070℃)→精整(刨削)→熱軋(1250℃～1070℃)→固溶→酸洗(拋光)→冷軋成材。熱處理(固溶處理)工藝為：1100℃·1h，水冷。或按化學成分配比配料→電弧爐→VOD爐→煅造(1250℃～1070℃)→精整(刨削)→熱軋(1250℃～1070℃)→固溶→酸洗(拋光)→冷軋成材。熱處理(固溶處理)工藝為：1100℃·1h，水冷。

本發明由于采用了在超低碳不銹鋼中加鈮(Nb)和稀土(RE)，使Nb與碳優先化合，形成碳化鈮(NbC)，稀土生成稀土氧硫化物，避免了形成Cr₂₃C₆而造成貧鉻區，以及硫化物大大減少。因此晶界的抗蝕能力就得到了提高。本發明與SMO254奧氏體不銹鋼的性能比較如下：1.臨界縫隙腐蝕溫度：2.臨界點蝕溫度：3.點蝕電位：(3.5％NaCl溶液)4.在24％H₂SO₄和2.5％HCHO混合溶液中的腐蝕率：5.機械性能：

????SMO254????本發明溫度????20℃????26℃屈服強度_(min)^σ0.2N/mm²????300Mpa????390Mpa抗張強度_(min)^σbN/mm²????650Mpa????780Mpa延伸率(min)A5％????35????40沖擊韌性(Vmin)J/cm²????120????275硬度HB(max)????220????220