[發(fā)明專利]一種復(fù)木浮雕制品及制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 95111282.1 | 申請(qǐng)日: | 1995-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1131621A | 公開(公告)日: | 1996-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 饒忠元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 饒忠元 |
| 主分類號(hào): | B44C3/00 | 分類號(hào): | B44C3/00 |
| 代理公司: | 四川省自貢市專利事務(wù)所 | 代理人: | 丁良菊 |
| 地址: | 643000 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 浮雕 制品 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種復(fù)木浮雕制品及制造方法,特別是一種用于各種室內(nèi)裝修及家俱制作的復(fù)木浮雕制品及制造方法。
現(xiàn)有的浮雕制品主要有兩種,一種是以高級(jí)全木雕刻而成,不但雕刻工藝復(fù)雜,而且要受到材質(zhì)的限制,因而價(jià)格昂貴,非一般消費(fèi)者所能承受。另一種是近年較流行的增強(qiáng)石膏或氯氧鎂復(fù)合浮雕,該種制品雖然具有加工制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),但其抗拆、抗震強(qiáng)度差,易破碎,翹曲變形大,而且笨重,對(duì)于長(zhǎng)期吊裝的部分,其變形影響尤其大。
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)木浮雕制品及制造方法,該浮雕制品采用基材和形成浮雕花紋的復(fù)合材料復(fù)合而成,以達(dá)到提高抗拆、抗震強(qiáng)度,降低成本,減輕自重和變形的目的。
本發(fā)明的解決方案在于該種復(fù)木浮雕制品由基材和形成浮雕花紋的復(fù)合材料復(fù)合面成。復(fù)合材料則由氯化鎂、氧化鎂、改性劑、填充料、骨料及水等組成,且骨料設(shè)于復(fù)合材料的中間層,其含量分別為:氯化鎂5~10%、氧化鎂20~30%,改性劑3~5%,填充料40~50%,骨料2~5%及水10~20%。
該浮雕制品的制造方法是先將氯化鎂加水溶解,使其波美度達(dá)到22~29,靜置20~26小時(shí),待其充分沉淀后,去掉沉淀物,取上層溶液使用,并在該溶液中加入氧化鎂,其混合比例為1∶1~1.5,攪拌均勻后,加入占總量3~5%的改性劑和40~50%的填充料,填充料粒度小于5mm。繼續(xù)攪拌5~8分鐘,然后將該混合漿料注入帶有浮雕花紋的模具的1/2處,震動(dòng)使其平整并排出氣泡,放入2~5%的骨料。再注入另一半漿料,采用同樣的方法震動(dòng)排氣、平整,最后將經(jīng)過表面打毛處理的基材覆蓋上去,以每平方米10~15千克的壓力壓合,經(jīng)8~16小時(shí)后脫模,然后將脫模后的制品放置7~10天即可。
基材可采用層板、竹膠板或木板等,可提高其抗拆性,改性劑可以是奈磺酸鈉、多聚磷酸鈉或平平加等,填充料可采用鋸沫、滑石粉、石膏粉以及各種植物桿搗成的碎粒,骨料則可采用玻纖布,玻纖絲或巖棉等,以增強(qiáng)其韌性。而氯化鎂的純度可為43~45%,氧化鎂的純度可為75~85%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可采用廉價(jià)的木質(zhì)或其它抗拆強(qiáng)度好的材料(如竹膠板等)作為基材,并與氯氧鎂等復(fù)合材料壓合而成,可降低成本,提高抗拆性和抗震性。并可根據(jù)需要將復(fù)合材料制作出各種不同的花型和圖案,浮雕效果好,圖形美觀大方。該種浮雕制品強(qiáng)度超過單純的氯氧鎂制品四倍,亦超過現(xiàn)有夾板門強(qiáng)度的百分之二十以上,重量則僅為單純的氯氧鎂制品的百分之五十七左右,且其翹曲變形小,用于長(zhǎng)期吊裝的裝飾部分,效果極佳,可適用于各種居室裝修及家具的制作。
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方案是:選用竹膠板作為基材,將純度為44%的氯化鎂、純度為84%的氧化鎂作為改性劑的奈磺酸鈉、作為填充料的鋸沫和稻草桿作為骨架的無堿玻纖布及水等組成的復(fù)合材料與竹膠板壓合,復(fù)合材料的組成分別為:氯化鎂8%、氧化鎂25%、奈磺酸鈉4%鋸沫和稻草桿45%(其中鋸沫20%)、玻纖布3%,水15%。
其制作過程為:選用竹膠板作為基材,并將其中一面打毛備用。先將氯化鎂溶解于水,使其波美度達(dá)到22~29,一般夏天為29波美度,冬天為22波美度,靜置22小時(shí)后,將沉淀物去掉,取出上層溶液,使其占總重量的23%。在該溶液中加入氧化鎂粉,其混合比例為1∶1.1,攪拌均勻后,加入占總量4%的奈磺酸鈉·反應(yīng)后加入20%的鋸沫和25%的稻草桿,其中鋸沫用20目篩網(wǎng)過篩,稻草桿粉碎后使其長(zhǎng)度小于5mm,然后繼續(xù)攪拌7分鐘,將該混合漿料注入帶有浮雕花紋的模具內(nèi),模具置于電動(dòng)震動(dòng)臺(tái)上,漿料的注入量達(dá)到模具深度的一半高,經(jīng)震動(dòng)使?jié){料平整并排出氣泡,再將作為骨料的無堿玻纖布鋪在漿料上,玻纖布大小與制品大小相適合,應(yīng)保證玻纖布無皺折,然后再注入漿料,采用同種方式震動(dòng)平整、排氣,最后將竹膠板打毛的一面覆蓋在漿料上,以每平方米8千克的壓力壓平,經(jīng)8~16小時(shí)后脫模,一般夏天8小時(shí)、冬天16小時(shí)即可脫模,脫模后的制品再放置9天就可使用。
該產(chǎn)品復(fù)合粘貼十分牢固,實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)24小時(shí)浸泡后取出再干燥,仍無脫層現(xiàn)象發(fā)生,因而質(zhì)量可靠,且強(qiáng)度高、重量低、造價(jià)低、使用十分廣泛。
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