[發(fā)明專利]一種高潔度模具的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 95103652.1
• 申請(qǐng)日: 1995-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN1132679A
• 公開（公告）日: 1996-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王建國
• 主分類號(hào): B28B7/36
• 分類號(hào): B28B7/36
• 代理公司: 河北省專利事務(wù)所
• 代理人: 陳建民

本發(fā)明涉及一種高潔度模具的生產(chǎn)方法。

為了提高制品的外觀質(zhì)量，人們大都采用手工打臘磨光、涂布聚乙稀醇等方法來提高模具型腔的光潔度，而這些方法所得涂層的光潔度有很大的局限性，而且模具的光潔度也隨使用的次數(shù)而下降，如玻璃鋼模具往往使用40-50次后就報(bào)廢，使用壽命短，增高了制品的成本，還使得制品的生產(chǎn)過程復(fù)雜。

本發(fā)明的目的在于提供一種提高制品的外觀質(zhì)量、使用壽命及降低制品成本的高潔度模具的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在模芯的外側(cè)涂覆合成乳液，合成乳液的主要成份有天然乳膠和氧化鋅，其重量百分比為：天然乳膠80-99％和余量的氧化鋅，合成乳液的涂覆厚度為(0.1—1.5)cm，常溫下自然干燥(10—30)分鐘制成軟殼模，在軟殼模的外表復(fù)制形狀、大小與軟殼模一致的支撐模，常溫下固化(3—12)小時(shí)后脫模。

還可在制備合成乳液中添加防老丁、促進(jìn)劑(CMTD)、硫磺、氫氧化鉀、水、氨水和干鉻素，其各組分的重量百分比依次是：0.05-0.3％，0.06-0.8％，0.08-0.15％，0.05-0.2％，0.5-1.5％，0.1-1.0％，0.01-0.08％；也可在合成乳液中僅加入0.1-1.0％的氨水；對(duì)于制備支撐模可采用水泥或玻璃鋼材料在軟模殼的外表復(fù)制而成，其厚度在(1.5-10)cm。

本發(fā)明的最佳實(shí)施例：

實(shí)施例1：模芯可選用木雕仿古家具，人造瑪瑙浴缸、木質(zhì)墻裙、門窗套板及各種有一定形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的產(chǎn)品，本實(shí)施例選用木雕仿古家具太師椅為模芯。在木雕仿古家具太師椅的外表涂覆按下列重量百分比配制成的合成乳液，天然乳膠99％，氧化鋅1％，合成乳液的涂覆厚度為0.2cm，在環(huán)境溫度為25℃時(shí)自然干燥10分鐘后，軟殼模成型，在軟殼模的外表涂覆以玻璃鋼材料為主配制的糊狀物，(也可使用以500號(hào)以上水泥材料為主配制成的糊狀物)，其涂覆厚度視模芯的大小、結(jié)構(gòu)及重量而不同，而對(duì)于本實(shí)施例所涂覆的厚度為2cm，在環(huán)境溫度25℃下固化3小時(shí)后即可脫模成型。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1相比不同之處是：配制合成乳液的重量百分比是：天然乳膠80％，氧化鋅20％，合成乳液的涂覆厚度為0.3cm。

實(shí)施例3：本實(shí)施例選用木雕仿古家具太師椅的模芯，在木雕仿古家具太師椅的外表，涂覆按下列重量百分比配制成的合成乳液，天然乳膠99％，氧化鋅0.15％，防老丁0.05％，促進(jìn)劑(CMTD)0.06％，硫磺0.08％，氫氧化鉀0.05％，水0.5％，氨水0.1％，干鉻素0.01％，合成乳液的涂覆厚度為2cm，在環(huán)境溫度為25℃時(shí)自然干燥10分鐘后，軟殼模成型，在軟殼模的外表涂覆以玻璃鋼材料為主配制的糊狀物，(也可使用以500號(hào)以上的水泥材料為主配制的糊狀物)，其涂覆的厚度視模芯的大小，結(jié)構(gòu)及重量而不同，而對(duì)于本實(shí)施例所涂覆的厚度為2cm，在環(huán)境溫度25℃下固化3小時(shí)后即可脫模成型。

實(shí)施例4：

模芯選用漢白玉欄桿，在漢白玉欄桿的外表涂覆按下列重量百分比配制成的合成乳液，天然乳膠80％，氧化鋅15.97％，防老丁0.3％，促進(jìn)劑(CMTD)0.8％，硫磺0.15％，氫氧化鉀0.2％，水1.5％，氨水1.0％，干鉻素0.08％，合成乳液的涂覆厚度為1.5cm，在環(huán)境溫度為25℃時(shí)自然干燥30分鐘后，制成軟殼模，在軟殼模的外表涂覆以500號(hào)水泥為主溫配制成的糊狀物，其涂覆的厚度為10cm，在環(huán)境溫度18℃下固化12小時(shí)后即可脫模成型。

實(shí)施例5：

與實(shí)施例3不同之處有：天然乳液95％，氧化鋅2.09％，防老丁0.2％，促進(jìn)劑(CMTD)0.6％，硫磺0.10％，氫氧化鉀0.15％，水1.0％，氨水0.8％和干鉻素0.06％。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

1、有利于脫模，減少模具的修復(fù)操作，可提高制品生產(chǎn)率，防低制品的成本，如制造一把木雕防古太師椅，需要高技能的木工需數(shù)百小時(shí)才能完成，而使用本方法制造的模具生產(chǎn)，可一次澆鑄成型，而且制品外觀質(zhì)量和內(nèi)載質(zhì)量都優(yōu)于手工產(chǎn)品。因而可使制品的制造工藝簡單，省工、省力。

2、模具光潔度的提高有利于延長模具的使用壽命，高精度模具的表面粗糙度改善一級(jí)，使用壽命可提高50％左右。

3、采用軟殼模除了有效提高光潔度外，另一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是降低模具的成本。由于增加了軟殼模的保護(hù)，支撐模如玻璃鋼模，使用壽命可延長10-15倍，又由于軟殼模的粗度小，其使用次數(shù)達(dá)數(shù)百次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過通常50次玻璃鋼模的使用壽命。