[發明專利]亞麻和絲絹混紡的濕紡紗工藝

無效

• 申請號: 95102364.0
• 申請日: 1995-03-20
• 公開（公告）號: CN1042959C
• 公開（公告）日: 1999-04-14
• 發明（設計）人: 王予福;史加強
• 申請（專利權）人: 史加強
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 黑龍江省專利服務中心
• 代理人: 單淑梅

本發明涉及紡織領域的一種紡紗及其工藝。

亞麻纖維由于具有吸濕、挺括、涼爽、纖維強度高、耐強烈的化學加工以及天然植物纖維對人體無害等優點而受到人們的歡迎，但其存在的不足是可紡性及抗皺性差。絲是由十多種氨基酸組成的蛋白質類動物纖維，絹紡原料由加工蠶絲時的下腳料制得，其化學組成與蠶絲相同，絲和絹的優點是纖維細軟、可紡性好、彈性好、其細紗即能用于機織、又能針織，缺點是纖維強度低，不耐強化學加工，尤其是柞絲和柞絹還存在著水漬、泛黃、起毛等缺點。若將亞麻和絲絹在一起混紡，不僅能突出這兩種纖維的優點，而且還可以將各自的缺點互相彌補，從而提高亞麻纖維的可紡性能和紡紗支數，改善細紗風格、擴大細紗用途。但是由于目前亞麻濕紡工藝必須在紡紗前，即粗紗階段，對亞麻纖維進行強化學加工進行脫膠，而絲和絹不耐強化學加工，因此，如果將亞麻和絲絹進行混紡，則在混紡后粗紗的脫膠工藝中，強烈的化學加工必將徹底破壞絲絹的理化性能而導致混紡紗達不到要求的理化性能。

本申請的發明目的是保持亞麻和絲絹的各自優點并相互彌補其缺點的亞麻與絲絹混紡的濕紡工藝。

本發明的任務是以如下方式實現的：

a、亞麻原料準備，然后到成條機上加工、成條機加工完畢到予并機上加工、予并機加工完畢到并條機上加工；

絲絹原料準備；

b、麻條與絲絹混合；

c、精梳后針Ⅰ上加工；

d、針Ⅱ上加工；

e、針Ⅲ上加工；

f、末針上加工；

g、粗紗上加工；

h、粗紗脫膠：

(1)粗紗予處理：在溫度為25℃至45℃常壓下，在配料為：

三乙醇胺：0.5％～0.65％(owf)

丙三醇：0.3％～0.35％(owf)

滲透劑T：0.5％～0.6％(owf)

添加劑：0.3％～0.45％(owf)

的溶液中進行予處理，時間為10min至25min；

(2)水洗：常壓下，溫度為30℃-45℃，時間為15min至25min；

(3)脫膠漂白：在溫度為65℃至90℃，壓力為1.5～2kpa。

配料為：過氧化氫：1.6％～1.7％(owf)

磷酸三鈉：0.2％(owf)

碳酸鈉：2.5％(owf)

???M80:0.6％(owf)

硅酸鈉：1.8％～2.0％(owf)溶液中，時間為45min至90min。

(4)水洗：在溫度40℃至65℃，常壓下水洗，時間為15min至25min；

(5)二次脫膠復漂，在溫度為70℃至90℃，壓力為1.5kpa至4.5kpa的條件下，在配料為：過氧化氫1.2％～1.5％(owf)、碳酸鈉2.0％～2.5％(owf)、硅酸鈉1.8％～2.2％(owf)、低亞硫酸鈉2.2％～2.5％(owf)、M80:0.5％(owf)、脫膠復漂時間45min至95min；

(6)水洗：在溫度為30℃至60℃、常壓下水洗15min至25min。

本發明由于是在現行的亞麻濕紡工藝路線中通過工藝設備的重新組合和工藝參數的重新選定設計，將粗硬的亞麻纖維和細軟的絲絹厚料充分均勻地混合，將混合的粗紗在脫膠設備中進行強化學脫膠，而對粗紗中混入的絲絹進行微觀化學保護、不破壞絲絹的理化性能，使所生產出的混合紗具有吸濕、挺括、涼爽、光澤好、抗皺性強等優點。

附圖為本發明的工藝流程圖。

本發明的一個最佳實施方案，如圖，首先進行亞麻原料與絲絹混紡：

亞麻原料準備：然后到成條機上加工。成條機加工完畢到予并機上加工。予并機加工完畢到并條機上加工。

絲絹原料準備。

麻條與絹條混合然后到精梳后針Ⅰ上加工。精梳后針Ⅰ加工完畢到針Ⅱ上加工。針Ⅱ加工完畢到針Ⅲ上加工。針Ⅲ加工完畢到末針上加工。末針加工完畢到粗紗上加工。

粗紗脫膠：

①、粗紗予處理：在溫度為25℃～45℃、常壓下，在配料為：三乙醇胺：0.5％～0.65％(owf)

???????丙三醇：0.3％～0.36％(owf)

???????滲透劑T：0.5％～0.6％(owf)

???????添加劑：0.3％～0.45％(owf)溶液中，予處理時間為10min至25min。

②、水洗：在溫度為30℃～45℃、常壓下水洗15min至25min；

③、脫膠漂白：在溫度為65℃至90℃，壓力為：1.5～2kpa。