[發明專利]一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法及其產品無效
| 申請號: | 95101022.0 | 申請日: | 1995-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN1121054A | 公開(公告)日: | 1996-04-24 |
| 發明(設計)人: | 左振彬;蘇同;李承祚;王麗娟 | 申請(專利權)人: | 奧達實業集團公司 |
| 主分類號: | C03C17/28 | 分類號: | C03C17/28 |
| 代理公司: | 華能集團專利事務所 | 代理人: | 劉卓夫,李紅 |
| 地址: | 100029 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱處理 雙面 鍍膜 玻璃 制造 方法 及其 產品 | ||
本發明涉及一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法以及由該方法得到的產品。尤其是涉及生產經熱彎、鋼化等高溫處理時仍保持其鍍膜外觀和性能的溶膠一凝膠鍍膜技術以及隨后的熱處理工藝。
已有制造鍍膜玻璃的方法有金屬真空涂層和(磁控)濺射鍍膜等,這類鍍膜玻璃均為單面鍍膜,金屬真空涂色雖然具有金屬外觀和其他金屬性能,但進行高溫處理時會失去其特有的金屬外觀和性能。磁摻濺射鍍膜的技術已有所報導,該法制造的鍍膜玻璃具有良好的均勻性,但機械壽命低,因此,無法經受鋼化、熱彎等處理。眾所周知,在已經彎曲的玻璃上得到均勻的鍍層是非常困難的,為此,研究人員對普通鍍膜玻璃進行了大量嘗試,以便獲得一種在平板玻璃表面進行鍍膜,然后在保持鍍膜性能的條件下對其進行熱處理(如鋼化,熱彎成型)的技術。
美國PPG工業公司申請的中國專利92112028.1提供了一種可熱處理的金屬真空涂層技術,其制法是:在玻璃基底上涂敷高溫下會發生氧化的含有像氮化鉻或氮化鈦這類金屬的薄膜,并且外涂敷可形成致密氧化物表層的不同金屬保護層。該涂敷制品可承受彎曲之類高溫處理但不致氧化而失去金屬外觀。同時還提供了一種可回火具有金屬性能的涂敷制品:在玻璃基質上涂敷高溫下會發生氧化的含有像氮化鈦這類金屬薄膜,外涂敷具有形成耐用層并防止含金屬基底薄膜氧化的硅化合物保護層,并用含金屬的穩定層進行內涂敷。美國加迪安工業公司申請的中國專利92115388.0提出了一種“改進了的可熱處理濺射鍍膜玻璃層系”,該層系包括由鎳或一種高鎳合金構成的金屬層,該金屬層上面鍍一層由金屬硅或鎳的一種氧化物或高鎳合金的一種氧化物構成的隔離層,該隔離層上面鍍一層按理論配比為SnO2的金屬氧化物的保護層。在熱處理之前,將所說的層系鍍到玻璃基板上,從而制成具有特殊鍍膜的玻璃,這種鍍膜玻璃可在足夠高的溫度下進行熱處理以便對其進行彎曲、熱強化和/或調質。
上述兩項專利為了解決鍍膜玻璃在熱處理后的保持其膜層性能問題,分別采用了金屬真空涂層和改進了的濺射鍍膜方法,中國專利申請92112028.1所述的涂敷制品具有如下結構:玻璃/M1/M3/硅(M2)介電質,其中M1是一種半導體或金屬合金或其組合物,M2是硅合金靶中與硅結合的一種之素,M3是在例如回火之類高溫處理期間要防止氧化且要穩定的似金屬的金屬化合物。中國專利申請92115388.0提供的可處理濺射鍍膜玻璃產品包括一玻璃基板,基板上鍍膜層系包括三層:一層基本上未氧化的金屬層;一層金屬氧化物保護層;在一、二層中間有一層硅或金屬氧化物或金屬氮化物的隔離層。上述兩種可熱處理的鍍膜玻璃的制造方法工藝復雜,其鍍膜方式均為涂敷,單面鍍膜。
本發明的目的在于提供一種工藝簡便可靠、鍍膜液組成簡單,膜層機械性能穩定、耐酸堿、耐氣候并可經受足夠高的溫度進行熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法,它包括下列步驟:
一、鍍膜步驟:
1.玻璃基板—清洗—烘干,
2.熔膠—凝膠法鍍膜:
a.溶液配方:
鈦酸丁酯8~15%
無水乙醇80~90%
乙酰丙酮1~3%
鹽酸0.08~0.15%
b.浸涂
將烘干好的玻璃浸入上述鍍膜液中,然后緩渡勻速地提升出液面,
3.熱處理:
鍍膜后的玻璃送入燒結爐中,升溫至250℃±20℃,保溫15分鐘,繼續升溫至500℃±20℃,并保溫30分鐘,然后自然降溫,
二、熱處理步驟:
1.將膜玻璃進行預處理:毛坯切割或及樣極切割成型,磨邊處理,洗滌干燥,
2.送入水平輥道式鋼化爐中加熱至玻璃的軟化溫度附近,
3.①若是平型鋼化,加熱好的玻璃出爐后便直接送入冷卻風柵中給風急冷至室溫出爐;
②若是彎型鋼化,將加熱好的玻璃先進行熱彎處理之后,送入冷卻風柵中給風急冷至室溫出爐。
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