[發明專利]雙層不銹鋼杯制造方法

無效

• 申請號: 95100007.1
• 申請日: 1995-03-02
• 公開（公告）號: CN1070742C
• 公開（公告）日: 2001-09-12
• 發明（設計）人: 林介峯
• 申請（專利權）人: 林介峯
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 劉輝

1、一種雙層不銹鋼杯制造工藝，其工藝步驟主要包括：將一塊用作坯料的不銹鋼板(F)表面涂油；將表面涂油的不銹鋼板(F)送至沖壓機進行沖壓加工，通過拉深模具依次對鋼板進行多次同向拉深，使之形成具有所要求高度的半成品(F3)；將該半成品(F3)放置在另外模具上進行反向拉深，使凹入部分形成內層杯體，從而構成雙層不銹鋼杯體(F5)；再將雙層不銹鋼杯體(F5)的開口周邊截至所要求高度；然后將杯體(F5)與杯座(G)相配合成成品。其特征在于：不銹鋼板(F)經過三次同向拉深形成半成品(F3)，半成品(F3)經過兩次反向拉深形成雙層不銹鋼杯體(F5)；另外，在沖壓過程中，所有拉深模具的上、下模柱為一個固定，一個通過連桿與油壓缸樞動連接，而上、下模座都通過連桿與油壓缸樞動連接；同時，油壓缸作用于活動模柱一側的活動模座的驅動壓力大于作用于固定模柱一側的活動模座的驅動壓力。

2、如權利要求1所述的一種雙層不銹鋼杯制造工藝，其特征在于：在進行第一次同向拉深時，先將裁剪適當并涂油的鋼板放置在模具(1)的下模座上，上模座(14)與模柱(15)由油壓缸驅動一起向下移動，在上模座(14)將放置在下模座(11)上的鋼板(F)緊緊壓靠在下模座(11)之后，因作用在上模座(14)上的驅動壓力大于作用在下模座(11)上的驅動壓力，而且由于位于下模座(11)中的模柱(12)呈靜止狀態，所以上、下模座(14)、(11)同時向下持續推動，在以適當速度將鋼板向下彎折時，由于模柱(12)對鋼板(F)的反作用力，將迫使鋼板(F)由下向上被拉深，經過數秒后取出第一次拉深的半成品(F1)。

3、如權利要求1所述的一種雙層不銹鋼杯制造工藝，其特征在于：在進行第二次同向拉深時，將第一次拉深成形的半成品(F1)套置在外徑略小于半成品(F1)口徑的上模座(22)上，下模座(25)與模柱(26)由油壓缸驅動而一起向上移動，當下模座(25)將放置在上模座(22)上的半成品(F1)的內側弧面緊緊壓靠在上模座(22)上之后，因作用在下模座(25)上的驅動壓力大于作用在上模座(22)上的驅動壓力，同時由于位于上模座(22)中的模柱(23)呈靜止狀態，所以在上、下模座(22)、(25)同時向上持續推進時，模柱(23)以對半成品(F1)的反作用力將迫使半成品(F1)由上往下被拉深，經過數秒后取出第二次拉深的半成品(F2)。

4、如權利要求1所述的一種雙層不銹鋼杯制造工藝，其特征在于：在進行第三次同向拉深時，將第二次拉深成形的半成品(F2)套置在外徑略小于半成品(F2)口徑的上模座(31)上，下模座(34)與模柱(35)由油壓缸驅動而一起向上移動，當下模座(34)將放置在上模座(31)上的半成品(F2)的內側弧面緊緊壓靠在上模座(31)上之后，因作用在下模座(34)上的驅動壓力大于作用在上模座(31)上的驅動壓力，同時由于位于上模座(31)中的模柱(32)處于靜止狀態，所在在上、下模座(31)、(34)同時向上持續推進時，模柱(32)對半成品(F2)的反作用力將迫使半成品(F2)由上往下被拉深，經過數秒后取出第三次拉深的半成品(F3)。

5、如權利要求1所述的一種雙層不銹鋼杯制造工藝，其特征在于：在進行第一次反向拉深時，將第三次拉深形成的半成品(F3)套置在另一模具(4)的下模座(41)上，下模座(41)與模柱(42)因油壓缸驅動而一起向上移動，當下模座(41)將放置在下模座(41)上的半成品(F3)緊緊壓靠在上模座(44)上之后，因為作用于下模座(41)上的驅動壓力大于作用在上模座(44)上的驅動壓力，而且位于上模座(44)之中的模柱(45)呈靜止狀態，所以在上、下模座(44)、(41)同時向上持續推進時，模柱(45)對半成品(F3)的反作用力將迫使半成品(F3)由上往下反向拉深，經數秒后取出將半成品(F3)由內到外整個反向翻轉而成的杯體(F4)。