[實用新型]高速高溫高壓釜用密封裝置

無效

• 申請號: 94242541.3
• 申請日: 1994-08-31
• 公開（公告）號: CN2206873Y
• 公開（公告）日: 1995-09-06
• 發明（設計）人: 吳建明;吳國剛;王黎明
• 申請（專利權）人: 昆山市釜用機械密封件廠
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 蘇州市專利事務所
• 代理人: 孫仿衛

本實用新型涉及一種釜用機械密封裝置。

現有技術中，機械密封是解決旋轉軸密封的一種理想密封形式。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面，在流體壓力和補償機構的彈力作用下以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置。目前的釜用密封裝置在高速轉動的情況下，由于動環和靜環摩擦產生大量熱能，會嚴重損壞密封裝置，造成密封液和釜內液體外漏。同時釜內的高溫、高壓液體也會使密封裝置失靈。

本實用新型的目的在于提供一種可適合于高速、高溫、高壓的反應釜上使用的釜用機械密封裝置。

本實用新型的技術方案是：攪拌軸與密封箱體之間裝有脫卸式軸承；所述脫卸式軸承位于上下兩套密封裝置的中間，所述軸承將攪拌軸與密封箱體之間的空腔分隔為上密封腔和下密封腔；上密封腔內設有固定于攪拌軸上的上葉輪，上密封腔所在的密封箱體上設有密封液上入口和密封液上出口，上密封腔內固定于攪拌軸上的上動環與固定于密封箱體內腔頂部的上靜環緊密接觸；下密封腔內設有固定于攪拌軸上的下葉輪，下密封腔所在的密封箱體上設有密封液下入口和密封液下出口，下密封腔內固定于攪拌軸上的下動環與固定于密封箱體內腔底部的下靜環緊密接觸。所述密封箱體頂部所固定的軸承座與攪拌軸之間裝有推力軸承。所述密封箱體底部與釜口之間設有冷卻水箱體，所述冷卻水箱體與內有冷卻水箱腔，該冷卻水箱體上設有冷卻水入口和冷卻水出口。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

（1）.由于采用了一個脫卸式軸承和一個重載推力軸承，其脫卸式軸承位于兩套密封的中間，使該機械密封所承受的徑向跳動控制在一個最小的范圍內（小于0.25mm），軸向竄動控制在0.1mm范圍內，能延長密封的使用壽命，同時給零部件更換帶來了極大的方便。

（2）.上密封腔和下密封腔內設有葉輪并跟隨攪拌軸轉動，使動、靜環摩擦及軸承所產生的熱量及時通過密封液出口進入外界冷卻，使機械密封始終處于最佳的環境中運行。

（3）.靜環底部與釜口相連的部位增加了一個冷卻水箱，使釜內傳遞到密封圈的熱量控制在允許的范圍內，延長密封圈的使用壽命。

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述：

附圖為本實用新型的結構剖視圖；其中：

［1］.攪拌軸；［2］.吸管；［3］.冷卻水箱腔；［4］.下靜環；［5］.密封圈；［6］.冷卻水出口；［7］.下動環；［8］.下葉輪；［9］.密封液下出口；［10］.脫卸式軸承；［11］.密封液上出口；［12］.上葉輪；［13］.上動環；［14］.上靜環；［15］.外漏液出口；［16］.推力軸承；［17］.軸承座；［18］.密封液上入口；［19］.緊固螺栓；［20］.密封箱體；［21］.緊固螺栓；［22］.密封液下入口；［23］.冷卻水箱體；［24］.冷卻水入口；［25］.上密封腔；［26］.下密封腔。

實施例：攪拌軸［1］與密封箱體［20］之間裝有用于控制徑向晃動的脫卸式軸承［10］；所述的軸承［10］位于上下兩套密封裝置的中間。所述軸承［10］將攪拌軸［1］與密封箱體［20］之間的空腔分隔為上密封腔［25］和下密封腔［26］；在上邊一套密封裝置中，上密封腔［25］內設有固定于攪拌軸［1］上的上葉輪［12］。在攪拌軸［1］轉動時帶動上葉輪［12］旋轉，使上密封腔［25］內的密封液快速流動，帶走動靜環摩擦所產生的熱量，由于上密封腔［25］所在的密封箱體［20］上設有密封液上入口［18］和密封液上出口［11］，故密封液可經上述的入口和出口進行循環，密封液在外界通過增壓罐冷卻。上密封腔［25］內固定于攪拌軸［1］上的上動環［13］與固定于密封箱體［20］內腔頂部的上靜環［14］緊密接觸，起到動密封效果。上動環［13］及上靜環［14］均設有密封圈，用以防止密封液泄漏。下密封腔［26］內設有固定于攪拌軸［1］上的下葉輪［8］，下密封腔［26］所在的密封箱體［20］上設有密封液下入口［22］和密封液下出口［9］，下密封腔［26］內固定于攪拌軸［1］上的下動環［7］與固定于密封箱體［20］內腔底部的下靜環［4］緊密接觸。所述密封箱體［20］頂部所固定的軸承座［17］與攪拌軸［1］之間裝有推力軸承［16］，該推力軸承［16］用于控制密封件的軸向竄動。軸承座［17］與密封箱體［20］通過緊固螺栓［19］相連接固定。所述密封箱體［20］底部與釜口之間設有冷卻水箱體［23］，所述冷卻水箱體［23］與內有冷卻水箱腔［3］，該冷卻水箱體［23］上設有冷卻水入口［24］和冷卻水出口［6］。冷卻水的不斷循環可使冷卻水不斷吸收來自釜內的熱量，使密封圈工作在允許的溫度范圍內。冷卻水箱體［23］與密封箱體［20］通過緊固螺栓［21］相連接固定。下靜環［4］下部的冷卻水箱體［23］與攪拌軸［1］之間設有空腔，該空腔內插有吸管［2］，該吸管［2］通過冷卻水箱體［23］上的管狀通道與外部接通。吸管［2］用于向外界排泄由下密封腔［26］泄漏的密封液。上靜環［14］上部的軸承座［17］與攪拌軸［1］之間設有空腔，該空腔通過外漏液出口［15］與外部接通。當上密封腔［25］內的密封液泄漏后，密封液可經外漏液出口［15］排至外界。